通常情況下研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，精確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    405、315、260型三輥機用于批量生產(chǎn)，160、120、65型用于小批量或?qū)嶒炇矣?。研磨機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上，中心在一直線上。

    可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。

    由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。

    三輥研磨機工作規(guī)程：

    啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

    雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。

    三輥研磨機工作停止后：

    清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。

    三輥研磨機使用說明：

    準(zhǔn)備工作：

    檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；

    調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；

    清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；

    調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

    工作規(guī)程：

    啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。

    雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。

    工作停止后：

    清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。