旋漿式水流測速儀是我國使用較普遍的以旋漿作為感應元件的水文儀器;
在一般河流、渠道、水庫等水斷面中測定測點的水流平均速度,從而確定斷面的流量,是傳統(tǒng)可靠的測流水文儀器。
現(xiàn)將日常使用的常見故障及排除方法介紹。
水流測速儀在測量時精度不準。
流速儀使用時,如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件松動,或軸向竄動,漿套與軸間隙過大,應立即停止使用,進行檢驗。
旋轉(zhuǎn)部件松動或軸向竄動,可能的故障原因有以下三種:
一是錐端緊定螺絲過松,未上緊旋槳軸,使旋槳軸部件軸向竄動。
在測流時,因錐端緊定螺絲未卡死在旋漿軸槽內(nèi)時,有可能使整個旋轉(zhuǎn)部分與身架脫落。
若有此現(xiàn)象,儀器不能下水測流,必須緊固螺絲調(diào)整好儀器。
二是并緊螺釘未上緊,使球軸承間間隙過大,影響測流精度,遇此情況,需要拆卸儀器,緊固好并帽螺釘。
三是旋轉(zhuǎn)部分裝配間隙,即漿套與軸承之間的間隙不適,或過大或過小,影響測理論基礎,遇此情況需重新調(diào)整。
流速儀流速測定儀轉(zhuǎn)動不靈,低速測流不準。
排除方法:
檢查旋轉(zhuǎn)部分,手拿身架,用嘴輕吹漿葉,將葉應轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦或卡阻現(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象應重新清洗。
儀器重新安裝時應注意外隔套的裝配間隙,即外隔套在兩軸承之間的竄動量為0.03-0.05mm,不得過緊或過松。
旋轉(zhuǎn)部件裝配間隙,即漿套與軸承之間裝配的間隙要求為0.3-0.4mm。
?流速儀水流測速儀無信號或信號時有時無排除方法首先檢查計數(shù)器、音響是否正常,如正常,則檢查流速儀的傳信機構(gòu)。
用雙股膠質(zhì)線將流速儀信號輸出和計數(shù)器信號輸入端連接好,轉(zhuǎn)動漿葉,一個信號長度為3轉(zhuǎn)左右,否則應重新調(diào)整接觸絲,如無信號,可能是接觸絲因電流過強而燒斷,應更新接觸絲。
信號時有時無,則應調(diào)整接觸絲,使其適度地壓位接觸銷。
調(diào)整時應注意,過緊會影響其靈敏,過松則會接觸**,調(diào)整接觸絲使一個信號的連續(xù)時間為旋漿轉(zhuǎn)動3轉(zhuǎn)左右,應將接觸絲的懸空部位略向下成弧形。
接觸絲和接觸銷上如有氧化物,會影響電路的接通,因此應拆洗,除去氧化物。
流速儀使用后,應仔細清洗和加油,妥善保護,在長期保存時,應特別注意每隔半年時間,應取出檢查并加油,儀器連續(xù)工作時間為8小時,超時儀器應進行清洗,除去水、泥沙、污物等。
旋杯式流速儀是新一代流速儀,除保持了原儀器起轉(zhuǎn)速低﹑小巧便攜﹑能很好適應淺水低流速測流環(huán)境的特點外;
由于采用了新器件和全新工作原理,在性能﹑可靠性﹑適用范圍等方面均有顯著改進和提高。
儀器采用了HR原件,取代了原儀器電極和水阻片,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)自如;
不受沙粒卡阻,從而提高了儀器對高含沙水流的適應性和工作穩(wěn)定性。
信號由水阻的正弦變化改為電平矩形波,信號干凈無抖動,提高了儀器抗干擾能力和信號的可靠性。
儀器由每轉(zhuǎn)一個信號改進為每轉(zhuǎn)四個信號,這種每轉(zhuǎn)超過兩個信號的流速儀屬國內(nèi)首創(chuàng)。
信號頻率提高有利于降低測流誤差及縮短測流歷時。
信號接收由原來的專用音響器提升為液晶數(shù)碼顯示直讀流速,可設定k﹑c值和測流歷時。
儀器的全線均方差由2%降至1.6%。本儀器特別適合于灌區(qū)及渠道測流。