一、在使用中支架受到反復重擊，如果材料強度差或制造不良，支架易破碎；另外，軸孔配合過松，孔要受到碰撞，支架也易破壞，因此，要求接觸器軸孔要滑動配合，不要過松或過緊。如果軸有磨損，應及時更換，否則將造成支架的損環(huán)。

　　二、支架扎柱不能工作。

　　原因是：

　　1.軸孔配合過緊。

　　2.經(jīng)頻繁操作后，軸從一端移出。

　　3.軸的兩端沒有加工成圓角，在基座上磨出深槽而軋住。應急解決辦法是將軸推回原位，接觸器即可工作，但使用一段時間后，還會出現(xiàn)此毛病，可以換一根銷軸。如果是由于基座被磨出深槽而將支架軋住，可將支座磨出的深槽用環(huán)氧樹脂填平，接觸器又可以工作。環(huán)氧樹脂配方：75%環(huán)氧樹脂10%簡笨二氨15%磷酸二錠脂

　　三、鐵芯磨損極面變形是接觸器普遍存在問題，鐵芯極面經(jīng)過長期頻繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外擴張，并且極面還碰的高低不平，造成成鐵芯有噪音，還會造成因剩磁較大而粘住銜鐵。極面變形的原因是鐵芯柳壓不緊或材料強度不夠。另外，接觸器的沖擊動能過大也是一個原因。為消除后一種毛病，應適當調(diào)節(jié)鐵芯的吸力特性與反作用力特性。在應急修理中，為防止鐵芯粘住，常在中柱氣隙里墊上0.05毫米厚的一層電纜紙，如果這樣噪音過大，可將中柱鐵芯向下銼去0.1毫米，使它具有一定氣隙，也可以采用更鐵芯的辦法。

　　四、短路匝裂斷或跳出。短路匝裂開常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角上，或接近槽口部分。修復時可將斷處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定。短路匝跳出后，應重新把它壓入或重新做一個換上，也可在槽內(nèi)用鋼據(jù)條將槽壁刮毛，然后用扁頭鉆子壓入槽內(nèi)。

　　五、接觸器在使用中發(fā)生噪音是常見故障。主要原因是鐵芯和銜鐵接觸的極面有油垢或塵屑產(chǎn)生不應有的氣隙，使鐵芯抖動且溫升增高。另外上下鐵芯支架軸孔同心度不好，極面不能緊密接觸都會產(chǎn)生噪音。解決的辦法：及時

　　消除中柱鐵芯和銜鐵端面上的油垢，這可用汽油或香蕉水擦洗，即可除掉；另外適當?shù)恼{(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，保證軸孔的

　　同心度；還有，例如CJ12系列接觸器，由于磁系統(tǒng)受力偏轉(zhuǎn)也產(chǎn)生噪音，可以加強緩沖彈簧力來消除。網(wǎng)絡電

　　壓太低，接觸器鐵芯吸力減小，接觸器也會有噪音。

　　六、CJ12系列動觸頭是用螺母鎖緊的，如果沒有鎖緊，動作時受離心力的作用可能使觸頭脫出。如果螺母接觸處的壓花磨掉也會造成觸頭脫出，這時可將接觸處打上若干沖眼，可防止觸頭脫出。若遇到觸頭表面一平或動靜觸頭不平行度過大，動靜觸頭不能全部接觸，這時就需要重新裝配調(diào)整。

　　七、CJ12系列接觸器下鐵芯銷軸與支架間產(chǎn)生火花，是因底板、下鐵芯、支架、銷軸間形成了渦流回路。此“回路”是因下鐵芯支架與底板間絕緣紙板損壞造成。將損壞處重新絕緣，可消除火花。

　　八、接觸器吸引

　　線圈燒壞也是常發(fā)生的故障。通常因使用電壓不符合要求或線圈受潮，骨架破碎，造成匝間短路。線圈燒壞后，有時可以修復，有時要更換線圈，根據(jù)線圈損壞程度而定。

　　九、更換接觸器應注意的事項

　　1.更換后的新接觸器，在其額定電壓下的磁系統(tǒng)損耗，以及在工作電流下的導電部分損耗，不能較原接觸器大，以免溫升超過規(guī)定。

　　2.更換新的接觸器，要與周圍金屬導體間沿噴弧方向的距離不得小于原接觸器，以免造成事故。

　　3.當接觸器用于自動逆轉(zhuǎn)電路時，更換后的新接觸器，可逆轉(zhuǎn)換的動作時間，應不大于接觸器斷開時的電弧燃燒時間，避免電路發(fā)生相間短路。

　　4.更換后的新接觸器，其額定電流、閉合分斷能力、均不能低于原接觸器。

　　十.接觸器檢修后的檢查試驗

　　接觸器檢修完畢后，應根據(jù)具體情況部分或全部的進行下述檢查試驗。

　　1.測量主觸頭與聯(lián)鎖接頭的分開距離和超額行程。

　　2.測量主觸頭與聯(lián)鎖接頭的初壓力和終壓力。

　　3.測量線圈與線圈的絕緣電阻。

　　4.滅弧線圈的極性檢驗。

　　5.發(fā)熱試驗。

　　6.動作特性試驗。

　　7.線圈試驗。測量直流電阻，測量交流線圈的工作電流，測量匝數(shù)。