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超聲波清洗機的原理和選購 清洗機選購指南

時間:2020-05-18    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了超聲波清洗機。
  
  超聲波清洗機的原理
  
  對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。
  
  超聲波清洗機的優(yōu)點是:超聲波清洗效果好,操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡 。一個原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,稱為空化。
  
  超聲波清洗機的選購
  
  1、超聲波清洗機頻率的選擇
  
  超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間,在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗,用高頻較好,甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時,用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗,效果更良好。
  
  2、超聲波清洗機功率的選擇
  
  超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比,有時用小功率,花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值,有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點,得不償失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重,水點腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機溶劑時,基本上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時,易于受到水點腐蝕,如果振動板表面已受到傷痕,強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重,因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
  
  3、超聲波清洗機清洗液溫度的選擇
  
  水清洗液zui適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生,所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后,空泡內(nèi)氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。
  
  4、超聲波清洗機清洗籃的使用
  
  在清洗小零件物品時,常使用網(wǎng)籃,由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減,要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
  
  5、超聲波清洗機關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
  
  一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響,波節(jié)處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此zui佳選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。

超聲波清洗機的問題解決

    雙頻工業(yè)超聲波清洗機與實驗室超聲波清洗機

    雙頻工業(yè)超聲波清洗機:工業(yè)級振頭,頻率從28KZ-40KHZ-80KHZ,功率可從600W-3600W,尺寸多選,清洗工業(yè)中不同的機械零部件等,有效進(jìn)行粗洗、精洗,全苗掃除清洗盲區(qū)。

    實驗室超聲波清洗機:實驗室、化驗室、科研單位專業(yè)用的,耐酸耐堿使用壽命長;專用于精細(xì)化清洗、乳化、分散、助溶、提醇、萃取、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等領(lǐng)域。

    超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制作的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會發(fā)生機械振蕩。

 

    超聲波換能器常見問題:

    1."超聲波換能器受潮"通常用兆歐表查看和換能器相銜接的插頭,查看換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就能夠判別。

    通常要求絕緣電阻大于30兆歐以上。假如達(dá)不到這個絕緣電阻值,很也許是換能器受潮。

    修理辦法是把換能器全體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃擺布,烘干三小時或許運用電吹風(fēng)去潮至阻值正常停止。

    換能器振子打火,陶瓷材料碎裂。修理時能夠用肉眼和兆歐表結(jié)合查看。

    通常作為應(yīng)急處理的辦法,能夠把單個損壞的換能器斷開,不會影響到別的換能器正常運用。

    2."換能器脫膠"咱們知道大多數(shù)廠家選用膠粘的辦法固定換能器,但超聲波清潔機的長期運用后因為振蕩會呈現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

    也有廠家選用膠結(jié)加螺釘緊固的辦法,通常狀況下不會呈現(xiàn)脫膠,因為螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振蕩面上落下,通常的判別辦法是用手輕搖振子的尾部,仔細(xì)觀察振蕩面的膠水狀況做出判別。

    3.通常振子呈現(xiàn)脫膠今后超聲波電源輸出的功率正常,可是因為振子與振蕩面銜接欠好,振蕩面的振蕩作用欠好,長期后因為能量無法釋放出去,很也許會燒壞振子。

    振子脫膠關(guān)于用戶來說修理起來是對比費事的,通常狀況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理處理。

    避免振子脫膠比較有用的辦法是平常運用中留意不撞擊振蕩面。

    4."振蕩面穿孔"通常超聲波換能器滿負(fù)荷運用數(shù)年今后也許會呈現(xiàn)振蕩面穿孔的狀況,這是因為振蕩面的不銹鋼板長期高頻振蕩疲憊所形成的,振蕩面穿孔闡明換能器的運用壽命現(xiàn)已到了,修理上通常只能替換。

    超聲波清潔機發(fā)生器常見問題有:

    1.超聲波清潔機翻開電源開關(guān),指示燈不亮。這種狀況修理時有必要查看電源開關(guān)是不是無缺,漏電開關(guān)是不是合上。假如開關(guān)無缺再查看保險絲是不是過載熔斷,基本上能夠處理。

    2.翻開電源開關(guān)后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。這種狀況對比復(fù)雜,修理時首先查看換能器與超聲波功率板的銜接插頭是不是有松脫,然后查看保險絲是不是熔斷。

    假如一切正常有也許是超聲功率發(fā)生器內(nèi)部毛病,用萬用表打電源線明線,火線是不是都通。

    在排除了發(fā)生器毛病后再查看超聲波換能器是不是燒壞,是不是需要替換。

    3.超聲波清潔機直流保險絲熔斷。也許是整流橋堆或功率管焚毀,也也許是換能器老化,電流不穩(wěn),這些都也許形成電源發(fā)生器毛病。修理時要多加留意。

    4.超聲波清潔機翻開電源開關(guān)后,機器有超聲波輸出,但清潔作用不如曾經(jīng)抱負(fù)。

    這種狀況大多是運用不妥形成,比方,清潔槽內(nèi)清潔液液位不妥,過高或許過低;超聲波頻率和諧沒有調(diào)好;清潔槽內(nèi)液體溫度過高或過低;清潔液選用不妥或許用量不行。

    當(dāng)然,也不排除換能器脫膠后使大多數(shù)超聲波能量無法傳遞到清潔液中,這種狀況應(yīng)當(dāng)及時送回廠家修理,避免燒壞振子。

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標(biāo)簽: 超聲波清洗機
超聲波清洗機 超聲波清洗機的問題解決_超聲波清洗機

關(guān)于超聲波清洗機的原理

    超聲波清洗機原理,是將換能器將功率超聲頻源的聲能完成測試;

    經(jīng)研究證明:超聲波作用于液體中時,液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個大氣壓,這種現(xiàn)象被稱之為"空化作用",超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

    超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人們就聽到嗡嗡聲。

    原理

    全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,并且要轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。

    由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達(dá)一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。

    在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。

    一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即"鉆入"振動使污層脫落;

    由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件;

    同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。

    由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后,可減少化學(xué)溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染

    構(gòu)成

    全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。

    超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;

    超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。

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