常見(jiàn)葉片泵故障的排除方法
一般技術(shù)人員會(huì)分三種情況來(lái)處理:
一、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn):
1、 錯(cuò)誤的安裝方法:
a、 連軸器過(guò)于緊:由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙,在用力敲擊時(shí),軸承會(huì)受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。
b、 軸頭軸向受力:由于連軸器在安裝時(shí)沒(méi)有一定的軸向間隙,硬件安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。
c、 同軸度超差:如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值,會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞,一般控制在≤0.1毫米左右為好。
2、 系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a、 油太臟:由于油箱不是密封狀態(tài),周?chē)蹓m及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。
b、 溫度太高:由于未裝冷卻裝置,在機(jī)器連續(xù)使用中,油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長(zhǎng)期高達(dá)70度以上時(shí),油泵壽命會(huì)大大縮短,一般在半年到一年中就會(huì)損壞(有時(shí)更短)。
c、 油中進(jìn)水:在有水冷卻的裝置中,由于水管的密封不好,導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中,使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象。
3、旋轉(zhuǎn)油口方向時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤:
a、泵芯肖子未進(jìn)肖孔里去(或旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成),這是油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現(xiàn)為:噪音特大,壓力擺動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快,定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
b、旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
二、常見(jiàn)故障現(xiàn)象的判定:
1、研泵(燒盤(pán)):原因:油太臟,安裝不當(dāng),油中進(jìn)了水,油中有鐵屑(新機(jī)市場(chǎng)發(fā)生)。油溫度高或零部件制造精度不夠。
2、 噪音大:特別大時(shí)
a.進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈,螺釘太長(zhǎng)或法蘭太薄)b.過(guò)濾器堵塞,進(jìn)油流量不夠。
c.油的粘度太高。(天氣太冷或牌號(hào)不對(duì))
d.裝配錯(cuò)誤。(調(diào)換進(jìn)出口方向位置時(shí)方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的空里去等)。
三、下面幾項(xiàng)屬于產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問(wèn)題:
1、噪音偏高:只要其它原因都排除時(shí),應(yīng)屬于質(zhì)量問(wèn)題。
2、零件劃傷:轉(zhuǎn)了與側(cè)板的劃傷是相對(duì)稱(chēng)的,對(duì)角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問(wèn)題。
3、軸斷裂:當(dāng)斷在薄弱的地方,同時(shí)其它件均完好時(shí)是軸的質(zhì)量問(wèn)題。
4、轉(zhuǎn)子斷裂:其它件都沒(méi)斷,只有轉(zhuǎn)子斷,是質(zhì)量問(wèn)題。
5、葉片斷裂:其它件都沒(méi)斷,只有葉片斷,是質(zhì)量問(wèn)題。
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葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1、泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。
2、葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3、拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5、葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6、油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn),葉片泵幾乎全部指滑片泵。
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。
4.葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙對(duì)ηv影響很大。
小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。
粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
常見(jiàn)問(wèn)題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法
葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重
更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法。
葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
油面過(guò)低,油液吸不上
檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過(guò)大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活
一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤(pán)端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通
整修配油盤(pán)端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通
更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了
糾正
(3)泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法。
泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞,吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損
在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng)
將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心
重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
更換轉(zhuǎn)子
配油盤(pán)卸荷三角槽太短
用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí),后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊(有燙手現(xiàn)象)
適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足
檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染
拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油
壓力振擺
數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)床的加工本色是對(duì)于薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具通過(guò)對(duì)于線圈通電發(fā)生對(duì)于壓板的引力。