讓你變頻器延長壽命的五大方法
我們變頻器維修之后感覺到：如果人們在使用和維修變頻器中能注意避開一些誤區(qū)，清除一些錯誤的觀念，那么對于變頻器的使用與維護將大有益處。
一、頻器不要裝在有震動的設備上，因為這樣變頻器里面的主回路聯(lián)接螺絲容易松動，有不少變頻器就因為這原因而損壞。
二、接線問題：變頻器輸入端接上一個空氣開頭保護電流以值不能太大，以防止發(fā)生短路時燒毀不會太嚴重。一定不能將“N”端接地?？刂凭€盡量不要太長。因為這樣使控制板容易受電磁波干擾而產生誤動作，也會導致控制板損壞，超過2米長的用屏蔽線。變頻器旁邊不要裝有大電流而且經常動作的接觸器，因為它對變頻器干擾非常大，經常使變頻器誤動作(顯示各種故障)。
三、經常要急停車的變頻器不要依靠變頻器本身剎車，而是另加剎車電陰或采用機械剎車，否則變頻器經常受電機反電動勢沖擊，故障率會大大提高。
四、如果變頻器經常低速運行15HZ以下，則電機要另加散熱風扇!
五、灰塵與潮濕是變頻器的致命殺手。能將變頻器安裝在空調房里，或裝在有慮塵網的電柜里，要定時清掃電路板及散熱器上的灰塵;停機一段時間的變頻器在通電前用電吹風吹一下電路板。
通過，溝通上位控制系統(tǒng)和傳動之間的聯(lián)系。通過傳遞控制字，可以實現(xiàn)對傳動的多種控制功能。例如，啟動、停止、復位、控制斜坡發(fā)生器的斜率，以及傳遞與速度、轉矩、位置等有關的給定值或實際值。
(2)對傳動進行監(jiān)測
傳動內部的轉矩、速度、位置、電流等一系列參數(shù)或實際值都可以設定循環(huán)發(fā)送模式，以滿足生產過程中快速的數(shù)據(jù)傳送。
(3)對傳動進行診斷
準確、可靠的診斷信息可以從傳動設定的報警、極限和故障字中獲得，這樣就可以降低傳動的停機時間，因而減少了生產的停工時間。
(4)對傳動參數(shù)的處理
生產過程中的所有參數(shù)的上傳或下載都可以通過讀/寫參數(shù)來完成。
(5)方便的擴展
串行通信簡化了模塊化機械設計的升級問題，使得以后的升級更為簡單。
(6)減少安裝時間和成本
在電纜方面，用雙絞線替換了大量傳統(tǒng)傳動控制電纜，不但降低了成本，而且提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
在設計方面，由于軟、硬件采用了模塊化結構，縮短了現(xiàn)場總線控制安裝的工期。
在調試和裝配方面，由于采用了模塊化的機械配置，可以對系統(tǒng)中功能各自獨立的部分進行預先調試。模塊化的結構使得系統(tǒng)的安裝變得簡單、快捷。
維修前不但要注意供電設備的整潔度，還要注意被損壞的供電設備產生漏電問題，穿專業(yè)的工作服按標準的操作工序來測試電流或電壓，可以使電路的開發(fā)更加簡便快速。
首先，變頻器維修不但要求具有操作水平較高的進行測試，還要求變頻器維修人員必須具備有一定的實踐經驗，變頻器維修的常見方法有靜態(tài)測試和動態(tài)測試這兩種不同的基本測試方法，除了使用專業(yè)的測試儀將電路的逆變模塊數(shù)據(jù)測試出來，還要測試整流電路的基本情況，當測試時如果阻值顯示不平衡，說明整流橋或啟動電阻出現(xiàn)了故障。
其次，變頻器維修時除了要測試逆變電路，還要進行動態(tài)的測試，測試前先上電試機，然后確認輸入的電壓是否發(fā)生異常，如果將接入變頻器時產生炸機或其它的異常，還要特別留意是否發(fā)生壓敏電阻的情況，這時可以快速的檢查變頻器的各個插口是不是已經連接得正確，如果有個別的接口位置還有一些松動，也有可能會使變頻器產生故障。
變頻器維修時必須經過多次測試來判斷產生問題的基本原因，一般的情況下電纜的損壞可以引起逆變模塊損壞，只有各接口連接正確的情況下，而且測試無故障時才能再次運行變頻器，如果上電無顯示則多是由于操作面板損壞引起，這時就要考慮將舊設備更換新設備。
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