電動執(zhí)行器故障首要會集在電機和軸承方面。在電機故障中：繞組失效占20％，軸承失效占45％，滑環(huán)、電刷、整流子損壞占5％，其它占30％；在軸承毛病中：潤滑劑蛻變、消失占45％，污染占30％，剝蝕占5％，誤調(diào)占5％，腐蝕占5％，其它占10％?？梢姡己玫谋Ｗo辦理能進步電動執(zhí)行器的可靠性和有效性。
1、強潤滑油的清潔度辦理電動執(zhí)行器的最大特點是需求運用潤滑油，其粘度隨油溫改變。粘度過低，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件的磨損會增大，使傳動精度下降；粘度過高，動作不良。而潤滑油脂的清潔度辦理更為困難，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件磨損、老化發(fā)生的雜質(zhì)與水分的進入，內(nèi)部涂層的掉落、銹蝕等都會影響潤滑油的清潔度。
2、及時消除潤滑油脂走漏因為電動執(zhí)行器動作頻率高、速度快，難以避免受沖擊，這是導致潤滑油脂走漏的一個重要原因，一旦潤滑油脂走漏，需求及時加以處理。
3、改進電動執(zhí)行器的工作環(huán)境和運用條件電動執(zhí)行器的可靠性和壽數(shù)與它的運用情況、所處的環(huán)境、人員常識等因素有著直接的聯(lián)系。只要在保護辦理上改進其工作環(huán)境與運用條件，以人為本，才可能延伸運用壽數(shù)。
4、故障初期特別要加強保護在電動執(zhí)行器的一切毛病中，初期故障的份額一般都比較高。初期故障大多是因為設(shè)計、制作、安裝上的開始差錯而引起的，這些初期故障的發(fā)現(xiàn)需求花費必定的功夫，處理也需求時刻。
因而，初期故障期間要特別加強保護辦理。
5、做好數(shù)據(jù)辦理以防偶發(fā)故障電動執(zhí)行器的偶發(fā)毛病一般較難猜測。為了避免偶發(fā)毛病，要定時查看和保養(yǎng)，把握某階段保護材料和歷史檔案數(shù)據(jù)，這關(guān)于精確施行毛病判別和日常保護是十分重要的。
6、進步運轉(zhuǎn)保護人員的專業(yè)常識運轉(zhuǎn)保護人員專業(yè)常識的把握程度直接影響保護辦理。近年來，因為運轉(zhuǎn)保護人員結(jié)構(gòu)的改變，使他們對電動執(zhí)行器的常識、技能的把握有了較大進步，但是，仍有不少運轉(zhuǎn)保護人員缺少應有的專業(yè)常識和技能。
正確選擇閥門電動執(zhí)行器應注意以下幾點：
1、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動執(zhí)行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2、操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
4、閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5、輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。
6、閥門電動執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷
7、控制形式：閥門電動執(zhí)行器分為開關(guān)型和調(diào)節(jié)型，調(diào)節(jié)型執(zhí)行器信號還分為電流信號和電壓信息號。
8、控制電壓：常規(guī)電動執(zhí)行器電壓有AC220V、AC380V、DC24V等。
以上就是在選型電動執(zhí)行器要注意的幾個常見問題，希望能在以后關(guān)于電動執(zhí)行器的選型中能對您有所幫助。
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