粉碎機該如何排除故障
粉碎機利用動齒和固定齒之間的相對運動，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦，以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。一般采用布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的
(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞
在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞
進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死；布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞
應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。
粉碎機維護保養(yǎng)方法：
1、粉碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
?。?、注意機器各部位的工作是否正常。
?。础⒆⒁鈾z查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
?。怠⒎呕顒友b置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。
?。丁⑥D(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
?。?、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
萬能粉碎機利用動齒和固定齒之間的相對運動，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦；
以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。
一般采用布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。
萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞
在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。
出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。
喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞
進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死；
布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。
查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞
應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
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