雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計,內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應;
夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。
它特點是變頻調(diào)速、交流感應電機、轉(zhuǎn)速恒定、無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。
接下來小編就為大家講解一下雙層玻璃反應釜的使用及相關(guān)保養(yǎng)。
雙層玻璃反應釜使用方法
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。
2、插上電源插頭,打開變頻器上的電源開關(guān),用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速.
3、物料的流動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振,請改變電機的轉(zhuǎn)速,避免共振。
4、攪拌棒裝上后,必須用手旋轉(zhuǎn)一下,注意同心度是否好;
如同心度不好應松開重夾,夾正后再打開電源,由慢至快逐步調(diào)整
5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器,可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降,請檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。
7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造;
用戶自配反應瓶等玻璃儀器,請確認準玻璃材質(zhì),以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口,通上熱油可做加熱反應;
能上冷卻液可進行低溫反應,如果利用蒸氣加熱,不可超過0.5K-1K(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。
9、在低溫下進行試驗時,底部的放料閥門會結(jié)霜,使用閥門時一定先局部解凍,以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體,放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上;
再次使用時氣密性會有影響,務必每次放料后先清洗,再次使用。
雙層玻璃反應釜保養(yǎng)須知
1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?,然后涂抹少許真空脂。
(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進入。)
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡,避免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān),然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn),停機時要使機器處于停止狀態(tài),再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進行清潔,方法是:
取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進水,嚴禁受潮。
10、必須采購原廠正宗配件,隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
11、對機器做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源,水源。
雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內(nèi);
可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾;
是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。
水熱合成反應釜包括水熱合成在內(nèi)的無機合成化學,近期在凝聚態(tài)物理領域的某些強關(guān)聯(lián)體系做出了重要的貢獻。目前的強關(guān)聯(lián)無機固體的研究孕育著新概念、新理論和新材料。具有特殊光、電、磁性質(zhì)及催化性能的無機材料合成、制備與組裝以及結(jié)構(gòu)與性能之間關(guān)系研究的突破,導致新物種和新材料的出現(xiàn),甚至會帶動新的產(chǎn)業(yè)革命?! ∷疅岷铣煞磻芊庑孤┑陌踩幚恚骸 ?.調(diào)整水熱合成反應釜油環(huán)位置清洗油路; 2.改進水熱合成反應釜安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固; 3.修補或更換: (1)、更換水熱合成反應釜摩擦副或重新研磨; (2)、調(diào)整水熱合成反應釜比壓要合適,加強冷卻系統(tǒng),及時帶走熱量; (3)、水熱合成反應釜密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力; (4)、停水熱合成反應釜,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm; 4.更換或修補水熱合成反應釜攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度; 5.調(diào)整、檢修水熱合成反應釜使軸的竄量達到標準; 6.嚴格控制水熱合成反應釜工藝指標,顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副; 7.壓緊水熱合成反應釜填料,或更換填料。