冷凍干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、樣品在凍干之前shou先要進(jìn)行預(yù)凍，樣品必須在固態(tài)（結(jié)冰狀態(tài)）下才能凍干，預(yù)凍時(shí)間越長(zhǎng)凍干效果越好。樣品的體積不要超過樣品瓶體積的1/3。
2、在凍干時(shí)如果出現(xiàn)樣品融化現(xiàn)象，并且真空泵及冷阱工作狀態(tài)良好的情況下，其原因是真空度不夠，有漏氣的地方。請(qǐng)檢查所有的閥門是否關(guān)閉，凍干腔與冷阱表面接觸的地方是否密封，必要時(shí)清潔冷阱表面及凍干腔的密封圈。
3、定期清潔冷阱腔及凍干腔。
4、在開機(jī)后15分鐘后才可以凍干，目的是先讓冷阱預(yù)冷，讓真空泵預(yù)熱。這樣才能使儀器在一個(gè)的工作狀態(tài)工作。
5、凍干結(jié)束關(guān)閉閥門后，凍干瓶?jī)?nèi)部與外界相通，待氣壓平衡后即可取下瓶子。
6、定期清潔壓縮瓶?jī)?nèi)部的灰塵，真空泵中油少時(shí)要進(jìn)行加油。
真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，野生蔬菜，脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)組合一體，推出的一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥?！ ≌婵绽鋬龈稍餀C(jī)八大常見故障排除方法
故障現(xiàn)象一：冷凍干燥機(jī)不運(yùn)行 1、壓縮機(jī)線路斷開 2、保險(xiǎn)絲燒斷 3、熱繼電器動(dòng)作 4、高壓開關(guān)動(dòng)作 5、壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn) 6、線路虛接或松動(dòng) 故障現(xiàn)象二：干燥機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 1、環(huán)境溫度過高 2、冷凝器堵塞 3、壓縮機(jī)過載 4、缺少制冷劑 5、低壓太低 6、進(jìn)氣量過大 7、壓縮機(jī)卡死 故障現(xiàn)象三：壓縮機(jī)不啟動(dòng) 1、接線不正確 2、電壓過低 3、啟動(dòng)電容器損壞 4、繼電器或接觸器不閉合 5、啟動(dòng)繞組開路 6、缺相 故障現(xiàn)象四：壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟?！ ?、低電壓或三相不平衡 2、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備 3、過載保護(hù)器失靈 4、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小 5、排氣壓力過高 6、繞組間短路 7、熱繼電器觸點(diǎn)粘牢 故障現(xiàn)象五：繼電器燒壞 1、電壓過高或過低 2、運(yùn)行電容器不正確 3、反復(fù)啟?！ ?、繼電器規(guī)格不符 5、安裝座不正確 故障現(xiàn)象六：電容器燒壞 1、規(guī)格不匹配 2、電壓過高 故障現(xiàn)象七：排氣壓力過高 1、制冷劑量過多 2、制冷系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝器臟 4、環(huán)境溫度太高 5、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障 6、風(fēng)扇電機(jī)故障 7、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確 8、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 故障現(xiàn)象八：排氣壓力太低 1、制冷劑量太少 2、風(fēng)扇壓力開關(guān)故障
冷凍干燥機(jī)是壓縮空氣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備，目的是提高壓縮空氣質(zhì)量，減少壓縮空氣中的水分；
防止經(jīng)過壓縮冷凝后的濕飽和空氣，夾帶大量的的液態(tài)水滴對(duì)設(shè)備、管道和閥門、儀器、儀表產(chǎn)生相當(dāng)?shù)奈：Γ?/p>
從而降低設(shè)備的壽命，這對(duì)于追求高可靠性的自動(dòng)化生產(chǎn)線無疑是一種危險(xiǎn)。
因此防止冷凍干燥機(jī)發(fā)生故障，減少高故障是非常有必要的。
冷凍干燥機(jī)常見的故障及解決方法：
1、無法啟動(dòng)
（1）檢查使用場(chǎng)所是否有220V或380V工作電壓。
（2）檢查連接主機(jī)電源線是否損壞。
（3）檢查主機(jī)電源連接處保險(xiǎn)絲是否熔斷，如熔斷請(qǐng)換220V/10A（三相電380V除外）保險(xiǎn)絲。
（4）如還是不能正常開機(jī)，請(qǐng)公司售后部或者技術(shù)工程師。
2、真空度達(dá)不到15Pa以下
（1）檢查真空泵與主機(jī)之間連接，卡箍是否正確卡緊。
（2）檢查有機(jī)玻璃罩下端平面是否清潔，有無傷損。
（3）檢查“○”型密封圈是否清潔，放置是否正確。
（4）檢查真空泵工作是否正常，觀察泵油是否清潔。
（5）檢查真空閥是否擰緊。
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