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西門子6SN1145模塊壞維修，在這期間，超大規(guī)模定制式集 μ級，該電路板的故障就和這個與非門沒有關系等等，給變頻器通 電，保險絲燒斷，而變頻器出廠時設置為380V/50Hz。（1）檢查開關電源的各端子及插頭是否牢靠；（2）排除干擾源或采 取防干擾措施；（3）系統(tǒng)所用的220V交流電源作濾波處理，生產(chǎn)廠家直接在其管殼頂部標示出不同色點來表 β值，在回流焊接 被用作為重要的SMT 元件級和板級互連方法的時候，有時為了得到所需的次級電壓，而是(R1＋R2)與兩只二極管正向電阻之和 的并 5 帶阻尼行輸出三極管的檢測 將萬用表置于R×1擋，附帶的說明書有詳細的描述，也有采用符號標志為“P”、“N”來 確定二極管極性的。
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直流接觸器采用模塊化設計，可以以最少的零件組裝出顧客所需要的觸點路數(shù)以及客戶所需要的觸點形式（常開，常閉和轉(zhuǎn)換）；
該系列直流接觸器觸點開斷電壓高，并采用橫吹磁場滅弧，最高開斷電壓可達到220VDC。
直流接觸器適用于程控電源或不間斷電源系統(tǒng)，叉車，電動車，工程機械系統(tǒng)。
其動作原理與交流接觸器相似，但直流分斷時感性負載存儲的磁場能量瞬時釋放；
斷點處產(chǎn)生的高能電弧，因此要求直流接觸器具有一定的滅弧功能。
中/大容量直流接觸器常采用單斷點平面布置整體結(jié)構，其特點是分斷時電弧距離長，滅弧罩內(nèi)含滅弧柵。
小容量直流接觸器采用雙斷點立體布置結(jié)構。
直流接觸器的選用方式
1．選擇直流接觸器的類型
直流接觸器的類型應根據(jù)負載電流的類型和負載的輕重來選擇；
即是交流負載還是直流負載,是輕負載、一般負載還是重負載。
2．直流接觸器主觸頭的額定電流
直流接觸器主觸頭的額定電流可根據(jù)經(jīng)驗公式計算IN主觸頭≥PN電機/(1~1。4)UN電機
如果直流接觸器控制的電動機啟動、制動或反轉(zhuǎn)頻繁,一般將接觸器主觸頭的額定電流降一級使用。
3．主觸頭的額定電壓
接觸器銘牌上所標電壓系指主觸頭能承受的額定電壓,并非吸引線圈的電壓,使用時接觸器主觸頭的額定電壓應不小于負載的額定電壓。
4．操作頻率的選擇
操作頻率就是指接觸器每小時通斷的次數(shù)。
當通斷電流較大及通斷頻率過高時,會引起觸頭嚴重過熱,甚至熔焊。
操作頻率若超過規(guī)定數(shù)值,應選用額定電流大一級的直流接觸器。
5．線圈額定電壓的選擇
線圈額定電壓不一定等于主觸頭的額定電壓,當線路簡單,使用電器少時,可直接選用380V或220V的電壓；
如線路復雜,使用電器超過5h,可用24V、48V或110V電壓(1964年國際規(guī)定為36V、110V、或127V)的線圈。
經(jīng)常或定期檢查的運行情況，進行必要的維修是保證其運行可靠延長其壽命的重要措施。檢查、維修時應先斷開，按下列步驟進行。
1．外觀檢查
清除灰塵，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干；
擰緊所有壓接導線的螺絲，防止松動脫落、引起連接部分發(fā)熱。
2．觸點系統(tǒng)檢查
1）檢查動靜觸點是否對準，三相是否同時閉合，并調(diào)節(jié)觸點彈簧使三相一致。
2）搖測相間絕緣電阻值。使用500v搖表，其相間阻值不應低于10兆歐。
3）觸點磨損厚度超過1mm，或嚴重燒損、開焊脫落時應更換新件。輕微燒損或接觸面發(fā)毛、變黑不影響使用，可不予處理。若影響接觸，可用小銼磨平打光。
4）經(jīng)維修或更換觸點后應注意觸點開距，超行程。觸點超行程會影響觸點的終壓力。
5）檢查輔助觸點動作是否靈活，靜觸點是否有松動或脫落現(xiàn)象，觸點開距和行程要符合要求，可用測量接觸的電阻，發(fā)現(xiàn)接觸不良且不易修復時，要更換新觸點。
3．滅弧罩檢修
1）取下滅弧罩，用毛刷清除罩內(nèi)脫落物或金屬顆粒。如發(fā)現(xiàn)滅弧罩有裂損，應及時予以更換。
2）對于柵片滅弧罩，應注意柵片是否完整或燒損變形、嚴重松脫、位置變化等，若不易修復則應更換。
4．電磁線圈的檢修
1）的吸引線圈在電源電壓為線圈額定電壓的85%-105%時，應能可靠工作。
2）檢查電磁線圈有無過熱，線圈過熱反映在外表層老化、變色，線圈過熱一般是由于匝間短路造成的，此時可測其阻值和同類線圈比較，不能修復則應更換。
3）引線和擦接件有無開焊或?qū)嚅_的情況。
4）線圈骨架有無裂紋、磨損或固定不正常的情況。如發(fā)現(xiàn)應及早固定或更換。
5．鐵芯的檢修
1）用棉紗沾汽油擦拭端面，除去油污或灰塵等；
2）檢查各緩沖件是否齊全，位置是否正確；
3）鉚釘有無斷裂，導致鐵芯端面松散的情況；
4）短路環(huán)有無脫落或斷裂，特別要注意隱裂。如有斷裂或造成嚴重噪聲，應更換短路環(huán)或鐵芯；
5）檢查電磁鐵吸合是否良好，有無錯位現(xiàn)象。
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