壓力變送器可以用來測量流量、液位和應(yīng)用于其他要求精確測量差壓、壓力的場合,比如壓力變送器、差壓變送器、液位變送器。變送器和導(dǎo)壓管安裝的正確與否,直接影響其對壓力測量的精確程度。因此,掌握變送器和導(dǎo)壓管的正確安裝是非常重要的。
壓力變送器如何安裝是一個(gè)值得學(xué)習(xí)的技能,下面小編就將正確的安裝方法總結(jié)如下:
(1)通過適當(dāng)?shù)膬x表,在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。
(2)核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。
壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置,需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝,應(yīng)該安裝在線纜接頭處。
(3)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè),靠近兩個(gè)壓力傳感器,相距不應(yīng)大干200m。
(4)每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。
(5)每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè),如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m),可只裝1個(gè)。
(6)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)
(7)對無分支的線纜,因壘線的線纜程式一致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,并使其總數(shù)不少于4個(gè)。
(8)為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn),除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中,一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素,在不需要安裝壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝。
安裝步驟:
按下述步驟,將過程壓力引入引壓管和變送器:
a.打開高、低壓側(cè)的引壓閥,將過程流體引入測壓部。
b.緩慢打開高壓截止閥,將過程液體引入測壓部。
c.關(guān)閉高壓截止閥。
d.緩慢打開低壓截止閥,使測壓部分完全充滿過程流體。
e.關(guān)閉低壓截止閥。
f.緩慢打開高壓截止閥,此時(shí)變送器高、低壓兩側(cè)壓力相等。
電容式壓力變送器測量部分敏感部件采用全焊接結(jié)構(gòu),電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式,整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用,故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就,如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障,一般無法自行修復(fù),應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。
一、變送器電路部分的檢查
1.接通電源,在給定輸入壓力信號后,檢查變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓,應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常;是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。排除上述原因,則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象,可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法,確定故障點(diǎn),必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型變送器檢查時(shí),對J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。
2.接通電源,在給定輸入壓力信號后,若變送器輸出過高(大于10VDC),或輸出過低(小于2.0VDC),且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無反應(yīng)。對于這類故障,除檢查變送器測量部分敏感部件有無異常外,應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P;頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況;各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3.變送器在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格,在實(shí)際使用中對出現(xiàn)的線路故障,經(jīng)檢查確認(rèn)后可以與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板,以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。
二、變送器測量部分的檢查
變送器測量部分產(chǎn)生的故障,都會(huì)引起變送器無輸出或輸出不正常,因此應(yīng)首先檢查變送器的測量敏感部件。
1.拆下法蘭,檢查敏感部件隔離膜片有無變形,破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。
2.拆下補(bǔ)償板,不取出敏感部件,檢查插針對殼體的絕緣電阻,在電壓不超過100V的情況下,絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。
3.接通電路和氣路,當(dāng)壓力信號為量程上限值時(shí),關(guān)閉氣源,輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降,則說明變送器有泄漏,可用肥皂水檢查出泄漏部位。
三、現(xiàn)場故障檢查
施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的,歸納起來有幾個(gè)方面。
1.一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點(diǎn)不合理。
2.引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。
3.變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4.沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。