冷凍干燥機(jī)在實(shí)際使用過程中,有時(shí)會(huì)發(fā)生真空泵進(jìn)水現(xiàn)象,導(dǎo)致客戶頻繁更換真空泵油,費(fèi)用支出頗大,同時(shí)真空泵性能和壽命受到影響,進(jìn)而影響到客戶的正常生產(chǎn)。 影響冷凍干燥機(jī)真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面:氣流問題、制冷及真空問題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個(gè)方面并不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水,實(shí)際應(yīng)是互為影響,解決真空泵進(jìn)水,需要綜合考慮這些因素,下面就來為大家進(jìn)行具體的闡述。 1.氣流問題 氣流問題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:冷凝器(捕水器)內(nèi)盤管表面結(jié)霜不均勻,各組盤管之間,單組盤管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況,甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況,在制冷能力滿足滿載使用要求,盤管的溫度可以到達(dá),也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下,氣流的組織分布,氣流走向沒有經(jīng)過部分盤管,造成無法捕捉水汽,繼而進(jìn)入真空泵。 2.制冷及真空配置問題 制冷及真空問題的原因主要是制冷系統(tǒng)的配置合理性,壓縮機(jī)制冷量及配套膨脹閥等部件配置的有效性來決定的,當(dāng)發(fā)生真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象時(shí),排除制冷工況調(diào)整問題以外,比如膨脹閥的調(diào)節(jié)、制冷系統(tǒng)泄漏、制冷系統(tǒng)各壓力溫度指標(biāo)異常的情況。制冷的問題可從以下角度考慮分析。 除卻制冷能力及個(gè)別情況外,氣流組織,氣流通道、氣流走向、真空配置和控制工藝是影響真空泵進(jìn)水的關(guān)鍵因素,對(duì)解決和改善真空泵進(jìn)水是重要的關(guān)注點(diǎn),除此以外,對(duì)凍干機(jī),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的更大幫助在于:可以優(yōu)化制冷系統(tǒng),真空系統(tǒng)乃至循環(huán)系統(tǒng)的工作效能,提升整機(jī)配置的合理性,甚至對(duì)制品的凍干工藝,包括凍干周期都有有效的提升。
1、冷凍干燥機(jī)必須使用獨(dú)立電源插座有良好接地。
2、冷凍干燥機(jī)須在環(huán)境溫度在5-30℃下工作,這樣有利于延長(zhǎng)壓縮機(jī)壽命,壓機(jī)長(zhǎng)期在30℃以上會(huì)造成壓縮機(jī)損壞。
3、制冷系統(tǒng)二次啟動(dòng),須在3分鐘之后,這樣有利于壓機(jī)壽命
4、 如果托盤及外掛凍干瓶同時(shí)使用,先放托盤物料,待半小時(shí)后制冷溫度為-50℃或-80℃、壓力為30mTorr時(shí)再外掛凍干瓶,以免使掛瓶物料融化
5、物料必須凍實(shí),預(yù)凍溫度可以在-30℃以下,凍干樣品非水溶解物(如有機(jī)溶解物、或者為80%以上高濃度的糖類等不易結(jié)凍的樣品,須在-80℃以下的預(yù)凍室內(nèi)預(yù)凍,預(yù)凍時(shí)間不小于24小時(shí),可以在48小時(shí)以上。
6、有機(jī)玻璃凍干倉取下時(shí),必須輕放在橡膠等柔軟物體上,以免有機(jī)玻璃受損而漏真空
7、所放物料的多少與環(huán)境溫度的高低有關(guān),冷阱溫度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均為正常。
8、 空氣回填時(shí),請(qǐng)將通入真空回填氣體壓力調(diào)至0.5Kg以下。
9、 冷凍干燥機(jī)距墻面距離≥30cm。
10、禁止將其他散熱設(shè)備放在冷凍干燥機(jī)附近,造成制冷系統(tǒng)無法散熱,致使儀器不能工作及壓縮機(jī)損壞。
11、設(shè)備放置平穩(wěn)后,將腳輪固定器按下。
12、操作前觀察真空泵油位及油質(zhì)。
13、抽真空前將排水管堵上,適配器系統(tǒng)全部關(guān)閉,否則會(huì)造成真空泵損壞。
14、壓縮機(jī)及冷凝器翅片定期除塵。
冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
冷凍干燥機(jī)原理:將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
冷凍干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
在冷凍干燥過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性裝。
由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。
冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用。
在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品干燥。
冷凍干燥機(jī)的缺點(diǎn):
凍干過程長(zhǎng),成本高,但是在凍干后運(yùn)輸費(fèi)用減少了,而且相對(duì)的來說能夠延長(zhǎng)儲(chǔ)存。減輕物料變質(zhì)損失的情況,提高價(jià)值,減少了產(chǎn)品加工后的資源浪費(fèi)。