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磁力攪拌反應(yīng)釜的應(yīng)用和結(jié)構(gòu)以及維護(hù)安裝 反應(yīng)釜維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-05-20    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

1、磁力反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成:釜體用強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成,其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料,其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多數(shù),在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金,以使導(dǎo)熱和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料單層制成。 釜蓋為平板或凸形封頭,它也有強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成,釜蓋上開(kāi)有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管化工儲(chǔ)罐 。 釜體與釜蓋之間裝有密封墊片,通過(guò)主螺栓及主螺母使其密封成一
體。
2、磁力攪拌器:是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,磁力攪拌器設(shè)有冷卻水套,當(dāng)使用時(shí)需在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。根據(jù)不同的反應(yīng)介質(zhì)選擇不同的攪拌槳葉,達(dá)到充分?jǐn)嚢韪獌?nèi)物料的作用。磁力攪拌器裝置用壓法蘭、螺釘與釜蓋聯(lián)接一體,中間由金屬密
封墊片或非金屬墊片實(shí)現(xiàn)與釜蓋靜密封。傳動(dòng)裝置用的電機(jī)或電機(jī)帶減速機(jī)安裝的兩種形式:電機(jī)和磁力攪拌器用三角皮帶聯(lián)接側(cè)面?zhèn)鲃?dòng),另一種為電機(jī)帶減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
   磁力攪拌反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種能過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi),徹底解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題,使反應(yīng)介質(zhì)絕無(wú)任何泄露和污染。是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
 1、磁力攪拌 反應(yīng)釜 開(kāi)機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,上端為出水口,應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。 
     2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。 
     3、磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。 
     4、如果是溫、速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加 入潤(rùn)滑油。 
     5、因磁力攪拌反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大,需馬上更換。

微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及相關(guān)原理

    機(jī)裝設(shè)攪拌器的容器大致分為:反應(yīng)釜,貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。

    微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

    內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成,確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命。

    多位平行微型反應(yīng)釜具備HT Reactor系列反應(yīng)釜的特點(diǎn)。每臺(tái)反應(yīng)釜可獨(dú)立控制溫度、轉(zhuǎn)速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要選擇,常見(jiàn)有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應(yīng)釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

    反應(yīng)釜工作原理:

    在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。

    夾套反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

    微波反應(yīng)釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等物理變化過(guò)程的反應(yīng)釜。微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱(chēng)為磁力攪拌微型高壓反應(yīng)釜,它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要測(cè)定溫度,添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。

標(biāo)簽: 反應(yīng)釜
反應(yīng)釜 微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及相關(guān)原理_反應(yīng)釜

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的測(cè)溫方式

  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以在安裝溫度計(jì)時(shí)加裝了保護(hù)套管。保護(hù)套管,顧名思義就是起保護(hù)作用,相當(dāng)于在反應(yīng)釜運(yùn)行過(guò)程中溫度計(jì)與物料處于隔絕狀態(tài)。保護(hù)套管本身有個(gè)壁厚,物料的熱量只有通過(guò)保護(hù)套管的壁厚后才能傳遞到溫度計(jì)的感應(yīng)棒,壁厚越厚傳遞過(guò)程越慢,由此造成了所測(cè)溫度與實(shí)際溫度的不一至。

  有的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜由于設(shè)計(jì)的原因,高度和長(zhǎng)度是不一樣的,溫度計(jì)的長(zhǎng)度。由于物料介質(zhì)特性及攪拌形式的影響,有的溫度計(jì)較短很有可能不能接觸到物料,而是氣相接觸,這時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)溫度差。

  當(dāng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容積較大,釜內(nèi)物料出現(xiàn)溫度不均勻的可能性增大,釜體上部、下部、中部及筒壁處都會(huì)存在較大的差異。

  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在一定的時(shí)間范圍內(nèi)要進(jìn)行檢定,如在使用過(guò)程沒(méi)有檢定,有可能此時(shí)使用的溫度計(jì)已經(jīng)是損壞了的,所測(cè)溫度會(huì)出現(xiàn)偏大或偏小。

標(biāo)簽: 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的測(cè)溫方式_實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

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