一、鹽霧腐蝕箱日常維護(hù)保養(yǎng)
1、每次試驗(yàn)結(jié)束,建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體(包括:噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽),以保持設(shè)備的清潔。
2、每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束,標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯之溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗,以免鹽溶液結(jié)晶體累積,影響沉降量的計(jì)算。
3、清潔箱體內(nèi)時(shí),請(qǐng)注意:
(1)、溫度傳感器保護(hù)層的保護(hù)。
(2)、玻璃過(guò)濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)(切不可用針或任何硬物去疏通過(guò)濾器或噴嘴,如有堵塞,可以用高壓空氣對(duì)著噴嘴疏通)。
二、鹽霧腐蝕箱使用前注意事項(xiàng)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前請(qǐng)確認(rèn)電源的連接(220V或者380V)。
2、自動(dòng)供水系統(tǒng)之確認(rèn)(有無(wú)自動(dòng)供水)。
3、供氣系統(tǒng)之確認(rèn)(氣源正常連接)。
4、隔絕水槽密封之確認(rèn)(箱體排水閥門是否關(guān)閉)。
5、排氣孔檢查(排氣孔是否暢通)。
6、配制鹽溶液時(shí),請(qǐng)使用分析純級(jí)NaCl和蒸溜水或去離子水配制,并做到即配即用。
7、 每次試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)切斷電源、氣源、水源,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。
南京環(huán)科試驗(yàn)設(shè)備有限公司是專業(yè)從事生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備儀器的標(biāo)桿企業(yè)。南京環(huán)科始終以:"品質(zhì)、服務(wù)"為我們公司的經(jīng)營(yíng)宗旨,不斷完善和提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),為用戶提供更好、更全面的儀器應(yīng)用整體解決方案, 以敢于創(chuàng)新爭(zhēng)先的精神為您服務(wù)。
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過(guò)滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),必須關(guān)閉放氣閥門,同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn),飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積>98%,再關(guān)上箱蓋。
鹽霧腐蝕箱常見的故障以及解決方案:
一、當(dāng)溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因:溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法:通知上門檢測(cè)與維修。
二、打開電源后無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)
故障原因:加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)會(huì)切斷操作之電源。
處理方法:將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
三、噴嘴阻塞
處理方法:
1.將空壓機(jī)按鍵打開;
2.將空壓機(jī)總開關(guān)打開;
3.將噴嘴拆下清洗(請(qǐng)小心拆裝)。
四、無(wú)法噴霧
故障原因:
1.空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn);
2.空氣壓縮機(jī)出口的總開關(guān)沒(méi)打開;
3.電磁閥故障;
4.壓力表故障或壓力太低;
5.電磁接觸器故障;
五、飽和桶溫度無(wú)法上升到所設(shè)定溫度
故障原因:
1.飽和桶溫度控制器溫度過(guò)低;
2.飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過(guò)低;
3.加熱系統(tǒng)故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度;
2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度;