GEFRAN杰弗倫壓力變送器PCIR A如何維修?
GEFRAN杰弗倫壓力變送器PCIR A如何維修:一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū)),并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系,因此必然會(huì)對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面,由于鐵磁材料的磁滯性,鐵芯對(duì)變送器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi),常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°~15°內(nèi)變化,而這個(gè)滯后角度的存在相當(dāng)于增加了無功功率的成分,由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號(hào)通過乘法器運(yùn)算得出功率,所以這個(gè)滯后角度也會(huì)影響到功率變送器的精度。(3)運(yùn)算放大器的影響常規(guī)電量變送器大多由運(yùn)算放大器組成,溫度對(duì)運(yùn)算放大器的工作影響很大,溫度發(fā)生變化,“零”點(diǎn)漂移,使得工作點(diǎn)不穩(wěn)定,直接影響了變送器的精度和可靠性。(4)變送器整定值選取的影響變送器的整定值雖然在選取時(shí)盡可能接近滿值。
一、壓力傳感器的常見故障和維修方法:
1、壓力上去,變送器輸出上不去
此種情況,先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式和檢查電源,如電源正常則進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,或者察看傳感器零位是否有輸出,若無變化則傳感器已損壞,可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題;
2、壓力傳感器密封圈的問題
加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去,很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正??筛鼡Q密封圈再試;
3、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)
這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力,很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害和傳感器故障;
4、變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大
出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,確認(rèn)正常的偏差范圍即可;后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小,變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
上述的內(nèi)容就是常用壓力傳感器四種常見的故障,我們通常使用的壓力傳感器主要是利用壓電效應(yīng)制造而成的,所以說常用壓力傳感器也稱為壓電傳感器。
二、壓力傳感器延長(zhǎng)壽命的方法
壓力傳感器/變送器是工業(yè)實(shí)踐中為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)、另有醫(yī)用壓力傳感器。那么我們?cè)撛谑褂眠^程中如何保護(hù)好壓力傳感器使其延長(zhǎng)使用壽命呢?
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí),傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí),安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)致傳感器損失。
7、接線時(shí),將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層多不能超過支架高度的三分之一。測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處。測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
E+H壓力變送器也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準(zhǔn)差壓變送器。
對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),先把三閥組的正、負(fù)閥門關(guān)閉,打開平衡閥門,然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài),使其通大氣。
現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)差壓變送器
E+H壓力變送器壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,關(guān)閉平衡閥門,并檢查氣路密封情況,然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中,通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。我們知道不管什么型號(hào)的差壓變送器,其正、負(fù)壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)差壓變送器提供了方便。
E+H壓力變送器檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式,如接線無誤再檢查電源,如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒有損壞,如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞,或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。
E+H壓力變送器一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時(shí),密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但是壓力很大時(shí)突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時(shí),密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來。E+H壓力變送器排除此原因的zui佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更換密封圈再試。
根據(jù)被測(cè)壓力量程選型
一般情況下,按實(shí)際測(cè)量壓力為測(cè)量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的zui大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍zui大值應(yīng)該達(dá)到系統(tǒng)zui大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會(huì)達(dá)到“zui大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的zui大額定壓力,會(huì)縮短變送器的實(shí)用壽命。但提高變送器額定壓力會(huì)犧牲變送器的分辨率??梢栽谙到y(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計(jì)成能在2億個(gè)周期中承受zui大壓力而不會(huì)降低性能。在選擇變送器時(shí)可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個(gè)折中的解決方案。
E+H壓力變送器如果偏差非常大,應(yīng)使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。 微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小,變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出,因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。
安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,E+H壓力變送器如果安裝條件限制,則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
智能壓力變送器是流體行業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵原件,現(xiàn)代自動(dòng)化工業(yè)中、智能壓力變送器的使用非常廣泛;
但目前不管是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的傳感器,因傳感器本身的不穩(wěn)定性、或操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)造成損壞或其它故障。
智能壓力變送器的常規(guī)維護(hù)
1、智能壓力變送器在安裝過程中需要檢查安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。
2、智能壓力變送器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況:
防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;測(cè)量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面,以避免沉淀積渣;
測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方;測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限;
冬季發(fā)生冰凍時(shí),安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)致傳感器損壞;
測(cè)量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊,以免傳感器過壓損壞;
接線時(shí),將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
3、智能壓力變送器本身的檢查:
檢查儀表使用質(zhì)量,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏,指示誤差、靜壓誤差符合要求,零位正確;
儀表零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹垢、損壞,銘牌清晰無誤,緊固件不得松動(dòng),接插件接觸良好,端子接線牢固。
4、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
5、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
6、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免沉積積渣。
7、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
8、測(cè)量液體壓力時(shí),傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器過壓損壞。
9、冬季發(fā)生冰凍時(shí),安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)致傳感器損失。
10、接線時(shí),將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
11、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。