常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm) |
個別葉片滑動不靈活 | 清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片 |
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
油面過低，油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 |
油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 | 更換 |
電動機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
濾油器堵塞，吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。 |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動而松動 | 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象） | 適當(dāng)調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |
威格士Vickers™ VMQ 系列定量葉片泵注意事項
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，無壓力，系統(tǒng)油溫過高等問題。
A、葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
一、葉片泵工作時吸空（有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)）
先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確認(rèn)葉片泵在工作時吸空，檢查液壓油是否足夠，過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網(wǎng)，看能否排除故障)；再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題，確認(rèn)沒問題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞，最后就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以上問題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
二、泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題，一般就是上下配油盤，轉(zhuǎn)子，定子磨損，葉片斷裂等現(xiàn)象。
1、上下配油盤，轉(zhuǎn)子磨損的原因如下：
A、葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高：一般不要超過500mm，初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油，進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空)；
B、液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂，有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，造成磨損。
C、配油盤與轉(zhuǎn)子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以熱變形系數(shù)也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來）。
D、葉片泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動，偏心，這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。
2、定子磨損葉片斷裂的原因如下：
A、系統(tǒng)油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi))，導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護(hù)油膜，在工作時葉片跟定子（高壓區(qū)）之間直接摩擦很容易造成磨損（現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡）。
B、液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，導(dǎo)致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區(qū)內(nèi)）。
C、液壓油粘性太大，葉片在工作時不順暢，也就是無法及時甩出，造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
D、定子和葉片的選材和熱處理不當(dāng)，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當(dāng)葉片泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷（主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因為葉片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損。
三、軸承松動，軸封漏油的原因如下：
A、安裝時葉片泵輸出軸與電機(jī)輸出軸不同心（電機(jī)輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，葉片泵的止口定位間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時徑向力太大或跳動（不規(guī)則運轉(zhuǎn))而損壞軸承和軸封，如不及時處理會導(dǎo)致泵芯部件磨損而報廢。
B、電機(jī)軸承已經(jīng)磨損，這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負(fù)荷時無法判斷，在空載時很正常，工作時電機(jī)輸出軸因有間隙而擺動，從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。
C、裝配不當(dāng)，因葉片泵在工作時是高速運轉(zhuǎn)，如裝配不當(dāng)（安裝不到位或軸封裝偏了）就很容易造成損害。
B、壓力振擺是指葉片泵在工作時，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音，應(yīng)該就是總壓閥（溢流閥）的問題，應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵??；如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話，油泵工作時就會有異常噪音。
C、系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時能達(dá)到預(yù)定壓力，工作時壓力會逐漸降下來，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生，應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導(dǎo)致的，如果使用一段時間以后再發(fā)生以上問題，就要檢查上下配油盤是否磨損（很平整的磨損），如果上下配油盤間隙過大，油溫過高（無法形成粘膜自我封油），控制閥泄漏都會導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。
D、無壓力指的是，葉片泵工作時系統(tǒng)無壓力，首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來，沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確，電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作；檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無法甩出正常工作，扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出，如有有的話證明泵基本上是沒問題的，問題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏，總壓閥（溢流閥）失效。
D、系統(tǒng)油溫過高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過高，液壓油無法及時排出，冷卻系統(tǒng)沒達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象，體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高，根據(jù)實際情況加大系統(tǒng)管道，或把泵的排量減少。
先導(dǎo)式葉片泵是一種將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。
高壓葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動小、噪音低、效率高、性能可靠、價格合理，是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該高壓葉片泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
一：先導(dǎo)式葉片泵的安裝注意事項
驅(qū)動器
電動機(jī)+泵支架+耦合器+泵
注意以下事項：
泵傳動軸上不允許存在徑向力和軸向力！
電機(jī)和泵必須精確對準(zhǔn)！
使用柔性連軸器
安裝位置
主選水平位置
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效容量。
注意！
不得超過允許的液壓油溫度，如有需要，請加裝冷卻器！
管路和連接
在45°處切斷。
拔下泵上的保護(hù)插頭。
我們建議使用符合DIN2391的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑。
在安裝前徹底清潔所有管道和配件。
zui小距離為距油箱底部120mm
鋪設(shè)泄漏管路，防止泵發(fā)生泄漏！
不要給不帶控制器的泵安裝管道！
在任何情況下都不能直接回吸泄漏及回流的油液。
過濾器
如果可能，盡量使用回流或壓力油過濾器。（吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接）。
液壓油
請務(wù)必遵守樣本RE07075中的規(guī)定！
我們建議使用品牌液壓油。
不得混合不同類型的油，因為這會導(dǎo)致潤滑性能的變質(zhì)和惡化。請遵守制造商信息。
必須按一定的間隔更換液壓油，具體取決于工作條件。在此情況下，必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
先導(dǎo)式葉片泵調(diào)試注意事項
排氣
所有PV7型葉片泵均為自吸式。
在試運行之前，必須將泵排空，以防損壞內(nèi)部組件。
建議通過供試運行使用的泄漏口填充殼體。請注意過濾器精度等級！這將提高操作可靠性并在不利的安裝條件下防止磨損。
如果泵在約20秒后未排出無氣泡油，則需再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到工作值后，請檢查管道連接是否存在泄漏，并檢查工作溫度。
調(diào)試
檢查系統(tǒng)是否已正確完整裝配。
注意電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向箭頭。
在無負(fù)載的條件下啟動泵，并讓液壓油以零壓力流動幾秒鐘，以實現(xiàn)充分潤滑。
絕對不能在沒有液壓油的情況下運行泵！
重要注意事項
泵的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理只能由經(jīng)過授權(quán)、受過培訓(xùn)和受過指導(dǎo)的人員來完成！
僅使用原裝備件！
力士樂泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。
泵只能在處于zui佳狀態(tài)時工作！
對泵進(jìn)行任何操作時（例如安裝和拆卸）時，請停止對系統(tǒng)供電并釋放壓力！
未經(jīng)許可，不得進(jìn)行任何可影響安全性和功能的轉(zhuǎn)換或改造。
安裝保護(hù)設(shè)備（例如，耦合防護(hù)裝置）！
請勿拆卸任何已有的保護(hù)裝置！
嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)定和事故預(yù)防法規(guī)！
二：正確的使用與判定故障原因
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。
吸入濾油網(wǎng)堵住蕩滌吸入濾油網(wǎng)
2.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。
定子有棱：吸油不暢引起。
葉片泵在使用的過程中遇到噪音問題是比較多的，有時候要是只是小噪音的話可能就沒有很大的問題，但是要是出現(xiàn)嚴(yán)重的噪音問題就不得不引起重視了。
適用介質(zhì)：推薦使用正規(guī)渠道購買的46#抗磨液壓油，如果有條件的情況下，夏天使用68#抗磨液壓油，冬天使用32#抗磨液壓油，或安裝加熱和制冷裝置。
在一般情況下，威格士葉片泵液壓油泵（變量葉片泵、定量葉片泵、齒輪泵、內(nèi)齒輪泵、柱塞泵、液壓泵、液壓油泵、葉片泵、外齒輪泵、變量柱塞泵）應(yīng)在低于額定壓力下工作。
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