鄭州安晟1000℃-1800℃實(shí)驗(yàn)電爐碳硅儀的使用與保養(yǎng)
實(shí)驗(yàn)電爐碳硅儀維護(hù)與保養(yǎng)正確使用保養(yǎng)電弧爐是提高儀器使用壽命的關(guān)鍵，也是獲得試樣測量結(jié)果的保證之一，在日常使用中必須做到：
1、及時(shí)更換儀器內(nèi)部的干燥管中的鈉石灰和氯化鈣，如果干燥管中的鈉石灰發(fā)白變色，說明其已處于飽和狀態(tài)，必須及時(shí)予以更換，方可保持測試結(jié)果的準(zhǔn)確性！
2、禁止酸、堿等化學(xué)試劑沾附爐具。
3、經(jīng)常檢查電弧爐的進(jìn)氧管中是否含有水份。
4、及時(shí)清除粉塵，由于試樣燃燒過程中會產(chǎn)生大量的灰塵。
5、切忌用錘子等重物敲擊爐體面板上的金屬件。
6、禁止在坩堝內(nèi)試燒除試樣外的其他固體或液體。
7、經(jīng)常檢查實(shí)驗(yàn)電爐，電弧爐的燃?xì)夤艿?，防止因管道老化，而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
實(shí)驗(yàn)電爐碳硅分析儀打開電源后，隨即進(jìn)入測量準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)測量狀態(tài)提示框提示“樣杯準(zhǔn)備完畢”時(shí)，即可進(jìn)行鐵水質(zhì)量測量。鐵水注入樣杯、當(dāng)傳送的溫度信號超過1000℃時(shí)，實(shí)驗(yàn)電爐儀器自動進(jìn)入測量狀態(tài)。冷卻曲線開始下降時(shí)，Tmax欄顯示樣杯內(nèi)測到的鐵水高溫度。初晶溫度被檢出時(shí)，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向初晶點(diǎn)，TL欄顯示鐵水的初晶溫度值，CEs欄顯示測出的鐵水碳當(dāng)量值。共晶溫度被檢出時(shí)，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向共晶點(diǎn)，TE欄顯示鐵水的共晶溫度值，C%欄顯示鐵水的有效含碳量，Si%欄顯示鐵水的有效含硅量，CEc欄顯示由(CSi/3)計(jì)算出的碳當(dāng)量量值。
實(shí)驗(yàn)電爐溫度曲線描畫到時(shí)間坐標(biāo)終點(diǎn)或溫度下降到1000℃以下或從杯座上取下樣杯時(shí)，儀器退出測量狀態(tài)。測量完成后，應(yīng)馬上從杯座上取下紅熱樣杯，否則紅熱樣杯的傳導(dǎo)熱會逐漸將杯座燒壞。測量過程中在捕捉到共晶溫度之前樣杯出現(xiàn)斷偶時(shí)，應(yīng)更換新樣杯重新澆入鐵水進(jìn)行測量。鄭州安晟
實(shí)驗(yàn)電爐的熱處置工藝普通包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只要加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程相互銜接，不可連續(xù)。
加熱是熱處置的重要工序之一。
金屬熱處置的加熱辦法很多，比較早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。
應(yīng)用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過熔融的鹽或金屬，以致浮動粒子停止間接加熱。
金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這關(guān)于熱處置后零件的外表性能有很不利的影響。
因此金屬通常應(yīng)在可控氛圍或維護(hù)氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法停止維護(hù)加熱。
加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處置質(zhì)量的主要問題。
加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異，但普通都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。
另外轉(zhuǎn)變需求一定的時(shí)間，因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)請求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度分歧，使顯微組織轉(zhuǎn)變完整，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。
采用高能密度加熱和外表熱處置時(shí)，加熱速度極快，普通就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處置的保溫時(shí)間常常較長。
冷卻也是熱處置工藝過程中不可短少的步驟，冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。
普通退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的請求，例如空硬鋼就能夠用正火一樣的冷卻速度停止淬硬。
449717568
