(1)在標(biāo)準(zhǔn)SMC電磁閥中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通?？勺龅終v=0.03左右，在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性，因?yàn)檫@將減少對(duì)特殊閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品備件的要求，同時(shí)也為將來流量的擴(kuò)大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件)。
(2)為超小流量調(diào)節(jié)而設(shè)計(jì)的專用調(diào)節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右，具有近似直線特性，一體化鍛造，結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕。
如何選擇微小壓力自力式調(diào)節(jié)閥
穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調(diào)節(jié)閥。它通常在鋼鐵廠、煤氣廠或化學(xué)工業(yè)中的丙烷氣、焦煤氣中用得較普遍，過去此類閥大多靠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)尚屬空白。但在目前，通過對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的吸收和借鑒，我們已能較好地解決這一難題。
如何選擇反氣蝕高壓調(diào)節(jié)閥
致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有兩個(gè)：汽蝕、沖蝕。
閃蒸、汽蝕
如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質(zhì)的大飽和壓差(Pmax),那么就會(huì)產(chǎn)生閃蒸,由此再產(chǎn)生汽蝕,并對(duì)閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞.介質(zhì)通過截面小的節(jié)流口時(shí)流速是大的.流速(或動(dòng)能)的增加伴隨著壓力(或勢(shì)能)的大大降低。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時(shí),氣泡就會(huì)在介質(zhì)中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)一步下降，氣泡會(huì)大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質(zhì)的差別，但是對(duì)閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的。
SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長(zhǎng)和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
SMC電磁閥解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))SMC電磁閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。
SMC電磁閥填料泄露填料泄露的原因：
(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。
(2)閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露。
(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。
解決對(duì)策：
(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。
(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。
(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。
3、電動(dòng)蝶閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于電動(dòng)蝶閥生產(chǎn)過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。
SMC電磁閥故障
定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：
1)零部件受溫度、振動(dòng)等影響，造成調(diào)解閥波動(dòng)。
2)噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。
4)電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
解決對(duì)策：將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。
SMC電磁閥的動(dòng)作故障
1、SMC電磁閥沒有動(dòng)作。
SMC電磁閥產(chǎn)生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障;電動(dòng)蝶閥無輸出信號(hào);閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死。
SMC電磁閥解決對(duì)策：檢查氣源，恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動(dòng)閥);檢查信號(hào);解體閥門，進(jìn)行檢查修理。
2、閥門行程不足
產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小;閥內(nèi)有異物。
解決對(duì)策：重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。
3、閥門動(dòng)作遲緩
產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直，不對(duì)中，造成摩擦力大;氣源壓力小。
解決對(duì)策：恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。
如有相關(guān)需求請(qǐng)點(diǎn)擊：SMC電磁閥的日常維護(hù)及故障解決方法
電磁閥廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ钪?，不同的種類的電磁閥在不同的位置發(fā)揮作用，但是它們也是有壽命的，那么下面跟大家介紹下如何延長(zhǎng)電磁閥的使用壽命。
1、了解電磁閥工作流體的性質(zhì)
工作流體的性質(zhì)決定了電磁閥的類型，因此應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性選擇相應(yīng)的電磁閥，如用于水和用于蒸汽的電磁閥就不相同。流體性質(zhì)包括：溫度、壓力、黏度、腐蝕性等；對(duì)于溫度高的流體，就不能使用常溫電磁閥，否則其使用壽命將大大縮短，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞。當(dāng)管道中流體含有微粒等雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用膜片式電磁閥。電磁閥允許液體黏度一般在20mm2/s以下，應(yīng)向電磁閥制造廠查詢，大于50mm2/s時(shí)應(yīng)專門訂貨。一般電磁閥對(duì)流體的清潔度要求較高，流體清潔度不高時(shí)可在電磁閥前安裝過濾器。
2、搞清電磁閥工作流體的壓力和流量
選擇的電磁閥額定工作壓力太高，會(huì)增加投資但選擇的額定工作壓力太低，或接近實(shí)際的介質(zhì)壓力，在工作中電磁閥因材料的強(qiáng)度不夠，會(huì)造成事故。除安全問題外，工作壓力的選擇還與電磁閥能否正常工作有關(guān)。工作壓力一般用最高與最低的上、下限來確定它的可靠工作范圍。否則電磁閥受介質(zhì)壓力的影響將無法可靠工作。
介質(zhì)流量大小關(guān)系到電磁閥選擇時(shí)的通徑或閥座尺寸。如果所選電磁閥口徑過大，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，增加安裝費(fèi)用，但口徑選小了問題也多，如會(huì)限制管道中應(yīng)通過的流量，并造成較大的壓力損失使得系統(tǒng)的控制作用減小，使系統(tǒng)的控制精度下降或失控。
工作壓差是指電磁閥能可靠開、關(guān)的閥入口與出口間的壓力差，是電磁閥能否正常工作的關(guān)鍵，也是選擇時(shí)首要考慮的問題，可根據(jù)工藝管路條件等參數(shù)，再結(jié)合電磁閥的選型樣本來進(jìn)行選擇。
3、選好電磁閥工作電源
電磁閥的工作電源有直流和交流之分，在使用電磁閥時(shí)必須注意。否則，直流電磁閥接入了交流電源，其電磁吸力很小導(dǎo)致無法工作；如果交流電磁閥接入了直流電源，就會(huì)出現(xiàn)電流過大使線圈溫度升高把電磁閥燒壞。
電磁閥的供電電源應(yīng)與銘牌上的額定電壓相符，因?yàn)殡娫措妷哼^高，會(huì)使電磁閥電流過大而溫升異常，且電磁吸力太大導(dǎo)致沖擊力過大，而影響閥的可靠性。如果電源電壓過低，則電磁閥電磁吸力下降過多，會(huì)影響到開閥能力，其難以可靠工作。
4、注意電磁閥應(yīng)用細(xì)節(jié)問題
很多電磁閥是可以通用的，因此在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品。一般電磁閥是不防水的，因此對(duì)安裝環(huán)境應(yīng)作必要的選擇。對(duì)于有腐蝕性的介質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼的產(chǎn)品；電磁閥有常閉和常開兩種類型，常閉型即通電打開，斷電關(guān)閉；反之為常開型，可根據(jù)工藝要求及安全來進(jìn)行選擇。
5、按需確定電磁閥的工作頻度
工作頻度即電磁閥在使用時(shí)所允許的最高動(dòng)作次數(shù)，通常用每分鐘開閥與關(guān)閥的次數(shù)來表示。其由電磁閥的類型與結(jié)構(gòu)來決定，如直接動(dòng)作式的電磁閥動(dòng)作時(shí)間快，它的工作頻度就可高一些。
工業(yè)生產(chǎn)有連續(xù)生產(chǎn)、間歇生產(chǎn)、短時(shí)生產(chǎn)。如在連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)合使用了短時(shí)工作制的電磁閥，它的使用壽命就會(huì)縮短，甚至?xí)诙唐趦?nèi)損壞。因此在選擇電磁閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，結(jié)合電磁閥廠家的選型樣本進(jìn)行合理選擇。如無恰當(dāng)產(chǎn)品可選時(shí)，只能選用高一擋的產(chǎn)品，而不要降額使用。
6、重視電磁閥使用環(huán)境條件
要使電磁閥可靠工作，其安裝在現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件也是很重要的，如：最高溫度不能超過電磁閥銘牌所示，電磁閥的使用溫度過高則壽命將下降。環(huán)境溫度太低，會(huì)引起電磁閥外殼結(jié)霜，會(huì)使密封填料等出現(xiàn)問題，使電磁閥不能正常工作。
相對(duì)濕度會(huì)影響電氣絕緣性，潮濕的環(huán)境會(huì)使電氣絕緣下降，影響到電磁閥的可靠性。濕度過高，在一定氣溫下，容易引起霉菌等。
使用環(huán)境有灰塵、水滴、鹽雰、腐蝕性氣氛時(shí)，要考慮它們對(duì)電磁閥的影響。應(yīng)選擇密封性好的產(chǎn)品，如防水型、防濺型、防塵型電磁閥。使用環(huán)境要求防爆時(shí)，應(yīng)選擇防爆型電磁閥。在有振動(dòng)、沖擊的環(huán)境則應(yīng)選擇耐振型電磁閥。對(duì)以上的環(huán)境除正確選擇電磁閥外，還應(yīng)采取一定的防護(hù)措施來保護(hù)電磁閥。
電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見的故障有電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：
1、電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測(cè)量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用四氯化碳清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動(dòng)作靈活。拆卸時(shí)應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤(rùn)滑油是否足夠。
3、漏氣。漏氣會(huì)造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個(gè)空腔竄氣。
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