淺談鹽霧試驗箱使用注意事項及維護保養(yǎng)：
1、設備運轉之前請確認電源的連接。
2、自動供水系統(tǒng)之確認。
3、供氣系統(tǒng)之確認。
4、隔絕水槽密封之確認。
5、排氣孔檢查。
6、配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。
7、每次試驗結束后，應切斷電源、氣源、水源，避免設備長時間處于帶電待機狀態(tài)。
鹽霧試驗機日常維護保養(yǎng)
1、每次試驗結束，建議用清水清洗干凈設備試驗箱體(包括：噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽)，以保持設備的清潔。
2、每次試驗中或試驗結束，標準計量杯之溶液應及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量的計算。
3、清潔箱體內時，請注意：
(1)、溫度傳感器之被護層的保護。
(2)、玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴)。
鹽霧試驗箱的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法?！ ←}霧試驗箱試驗結果判定方法之評級判定法 把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。 鹽霧試驗箱試驗結果判定方法之稱重判定法 是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核?！ ←}霧試驗箱試驗結果判定方法之腐蝕物出現(xiàn)判定法 是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法?！ ←}霧試驗箱試驗結果判定方法之腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法 提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，面不是具體用于某一具體產品的質量判定。
由于鹽霧試驗箱長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
一、試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因：1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；2.試驗室安全保護開關設定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。
處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；3.4.5.通知維修公司上門修理。
二、飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護開關設定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。
處理方法：1.將溫度控制器設定于所需溫度；2.將安全保護開關設定于所需溫度；3.4.5.通知維修公司上門修理。
三、噴霧量不足
故障原因：1.噴霧調節(jié)器放置過低；2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；3.壓力設定過低。
處理方法：1.將噴霧調節(jié)器調高；2.將玻璃過濾器清洗干凈；3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。
四、水位不足警報燈亮時
故障原因：表示水位過低。
處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
五、有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因：空壓機本身有自保的功能。
處理方法：照常使用，不影響試驗過程。
六、無法噴霧
故障原因：1.空氣壓縮機沒有運轉；2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；3.電磁閥故障；4.壓力表故障或壓力太低；5.電磁接觸器故障；6.噴嘴阻塞；
處理方法：1.將空壓機按鍵打開；2.將空壓機總開關打開；3.4.5.通知維修公司上門修理；6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
七、打開電源后無法運轉
故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
八、當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法：通知維修公司上門修理。
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