高剪切分散乳化機(jī)應(yīng)用范圍廣泛，具有高速混合、分散、快速細(xì)化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。
高剪切分散乳化機(jī)適用工藝
高線速度更能增強(qiáng)對(duì)物料的處理，使分散、均質(zhì)、乳化、混合的速度更快，效果更好。
高剪切分散乳化機(jī)工作原理
高剪切分散乳化機(jī)具有高速混合、分散、快速細(xì)化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。
機(jī)械和液壓高速剪切力是高剪切分散乳化機(jī)工作的關(guān)鍵，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合，所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的機(jī)械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬(wàn)次的剪切，物料在高剪切分散乳化機(jī)的定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強(qiáng)烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細(xì)化及湍流、紊流、渦流等復(fù)雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應(yīng)成熟工藝條件的共同作用下，瞬間均勻細(xì)化地混合、分散、均質(zhì)、乳化，如此地循環(huán)往復(fù)，zui終獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高剪切分散乳化機(jī)剪切工作過(guò)程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力
下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
乳化機(jī)的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進(jìn)擠壓蝸輪剪切結(jié)構(gòu)，物料由推進(jìn)葉輪送至均質(zhì)機(jī)，通過(guò)葉齒蝸輪（動(dòng)態(tài)）和二個(gè)固定齒圈進(jìn)行均質(zhì)工作，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的吸力將物料先后推進(jìn)擠壓和蝸輪剪切達(dá)到均質(zhì)目的。工作時(shí)，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機(jī)管路之間的閥門進(jìn)行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機(jī)會(huì)均等乳化。
乳化機(jī)由電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片；連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強(qiáng)力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時(shí)間即可完成均質(zhì)乳化之處。
乳化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及使用工作，就要注意以下幾點(diǎn)，通常開(kāi)機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開(kāi)機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件（機(jī)封）因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。在使用機(jī)器時(shí)，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
以上內(nèi)容由捷配儀器儀表網(wǎng)小編為您整理提供的乳化機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊的系統(tǒng)，是這樣嗎？，希望對(duì)您有用，祝您工作學(xué)習(xí)愉快！
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