如何清洗實驗室小型噴霧干燥機
為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面徹底的清洗。
清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。
當(dāng)進行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵
如何清洗實驗室小型噴霧干燥機
噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。
料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。
噴霧干燥機技術(shù)參數(shù)
1.進風(fēng)溫度控制：30～300℃
2.出風(fēng)溫度控制：30～140℃
3.最da蒸發(fā)水量：2000mL/H
4.最da進料量：2200mL/H
5.最xiao進料量：30mL/H（視物料固形物含量）
6.進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
7.電加熱器功率：4KWAC220V單相接地
8.風(fēng)機：功率0.4KW、最da空氣流量5.5m3/min、最da風(fēng)壓686Pa
9.空氣壓縮機：0.6KW最da產(chǎn)氣量4.2m3/h
10.壓縮空氣工作壓力：2～5Bar
11.設(shè)備外形尺寸：800x600x1380(mm)LxWxH
12.噴嘴口徑：0.75mm
13.設(shè)備重量：110KG
噴霧干燥機的使用
1.開機，屏幕顯示如下，請選擇中文版，點擊進入系統(tǒng)
2.選擇“鄆曹噴霧干燥機操作界面”
蠕動泵:點擊蠕動泵控制綠色按鈕”I”，蠕動泵啟動；再點擊紅色按鈕”0”，則蠕動泵關(guān)閉；自動控制蠕動泵的運行，點擊至”I”，蠕動泵自動啟動，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動泵的進料量，使噴霧效果達到最jia。
風(fēng)機:控制風(fēng)機的啟動和停止，點擊風(fēng)機控制綠色按鈕”I”，風(fēng)機啟動；再點擊紅色按鈕”0”，則風(fēng)機關(guān)閉；
撞針：控制撞針的啟動和停止，點擊撞針控制綠色按鈕”I”，撞針啟動；再點擊紅色按鈕”0”，則撞針關(guān)閉；
撞針的運行速度在界面三中通過改變撞針設(shè)定的設(shè)定值來改變運行速度，出廠前已設(shè)定好，一般情況下不需要更改。
空氣壓縮機：控制空壓機的啟動和停止，點擊空壓機控制綠色按鈕”I”，空壓機啟動；再點擊紅色按鈕”0”，則空壓機關(guān)閉；
加熱器：控制電加熱器的啟動和停止，點擊加熱器控制綠色按鈕”I”，加熱器啟動；再點擊紅色按鈕”0”，則加熱器關(guān)閉；
注：在風(fēng)機沒啟動之前加熱器是不會啟動的，關(guān)閉加熱器后進風(fēng)溫度小于30度時風(fēng)機自動斷開。
3.選擇參數(shù)設(shè)定：
風(fēng)機設(shè)定設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
蠕動泵手動手動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動泵自動啟動，顯示下面，蠕動泵停止（顯示OFF）
撞針設(shè)定通過撞針的運行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動一次，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
蠕動泵設(shè)定設(shè)定蠕動泵的進料量(ml/h),按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
4.溫度設(shè)置。返回”鄆曹噴霧干燥機操作界面”，進入溫度設(shè)定界面：
進風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧調(diào)整進風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時發(fā)現(xiàn)進風(fēng)溫度顯示值與進風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動時，需進行進風(fēng)溫度自動調(diào)諧，以確保進風(fēng)溫度設(shè)定值與進風(fēng)溫度顯示值保持一致。
可觀察溫度曲線窗口有條綠色的曲線，曲線趨于一條直線則溫度準確。當(dāng)溫度還是不準確時，點擊自動調(diào)諧按鈕，進風(fēng)溫度自動啟動。自調(diào)完成后會自動結(jié)束。
進風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進風(fēng)溫度，按動數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
進風(fēng)溫度顯示值顯示進風(fēng)溫度的實際值。
出風(fēng)溫度顯示值：根據(jù)進風(fēng)溫度設(shè)置顯示出風(fēng)溫度的實際值。
出風(fēng)溫度顯示值：當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進行時，溫度曲線出口會有一條紅色曲線，待曲線趨于一條直線時，出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束。
噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,；
適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
維護：
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門；
用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。
對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。
對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。
如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
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