江蘇三信儀表有限公司是一家具有研發(fā)及實(shí)質(zhì)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)常的廠(chǎng)家，三信液位儀表經(jīng)過(guò)幾年時(shí)間的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出幾條如何對(duì)液位計(jì)的日常保養(yǎng)及正常維修。
1、液位計(jì)應(yīng)該每個(gè)清洗一次。
2.清洗時(shí)首先打開(kāi)液位計(jì)的水位儀鐵管的旋帽,小心拿出液位計(jì)再把設(shè)備周?chē)厍行?、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈。
3、液位計(jì)要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理； 潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合液位計(jì)的要求，油槍、油杯、油氈清潔；也可使用三氯乙烯或酒精注入引壓孔到其高度二分之一處浸泡5分鐘左右，然后輕微晃動(dòng)、重復(fù)多次，直到清洗干凈位止。禁止使用任何器具清洗引壓孔，以免損壞敏感芯子感壓膜片。
4、清潔液位計(jì)的內(nèi)介質(zhì)液位高度，忌用硬度過(guò)大的刷子或金屬工具，以避免損傷敏感芯子及壓力接口螺紋。
5、清洗完畢后將液位計(jì)慢慢的放回鐵管中，感覺(jué)已放置鐵管的低部，將旋帽安裝回原處即可，在將卸下清洗后的液位計(jì)重新安裝，必須再次對(duì)比照水閘同一水位當(dāng)時(shí)的水位表尺，對(duì)二次儀表的檢測(cè)值進(jìn)行矯正，以確保采樣數(shù)據(jù)的正確性。
6.備地日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱(chēng)日例保和周例保。
一、防腐型磁翻板液位計(jì)應(yīng)用
1、防腐型磁翻板液位計(jì)是磁性液位計(jì)系列中的一個(gè)特規(guī)，其本體外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)壁接液部分附襯PTFE，采用無(wú)盲區(qū)的拉伸翻邊的特殊工藝結(jié)構(gòu)，去除舊產(chǎn)品襯PTFE兩端的大盲區(qū)缺陷。同時(shí)由于PTFE的強(qiáng)耐腐蝕性能，使此型式的液位計(jì)完全勝任于強(qiáng)酸、堿場(chǎng)合（注：“王水”也不例外）。
2、防腐型磁翻板液位計(jì)被廣泛用于石油、化工、冶金、食品、制藥、精細(xì)化工等各種生產(chǎn)過(guò)程中的液位測(cè)量與控制。同時(shí)該液位計(jì)配上液位報(bào)警、控制開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)液位或界位的上、下越位報(bào)警控制或聯(lián)鎖。配上干簧芯片組液位變送器，可將液位、界位信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，轉(zhuǎn)輸給計(jì)算機(jī)、調(diào)節(jié)器、液位數(shù)顯表、液位數(shù)顯儀，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離指示、檢測(cè)、記錄與控制。
二、防腐型磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理
防腐型磁翻板液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到現(xiàn)場(chǎng)指示器，驅(qū)動(dòng)紅或白翻轉(zhuǎn)180度，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱有白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時(shí)，翻柱又紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
三、防腐型磁翻板液位計(jì)特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐溫防腐，抗震；
2、指示清晰，無(wú)盲區(qū)觀(guān)測(cè)方便；
3、測(cè)量范圍大，高度無(wú)太大限制；
4、密封性高，使用安全；
5、活套法蘭，便于安裝；
5、PTFE防腐性能優(yōu)越；
6、標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)遠(yuǎn)傳，超強(qiáng)抗干擾，通用性極強(qiáng)；
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。一般來(lái)說(shuō)原因有幾種，下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其原因分析如下：
遠(yuǎn)傳顯示正常，顯示面板出現(xiàn)異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
1、顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入，致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3、翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過(guò)小等設(shè)計(jì)不合理問(wèn)題，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)。
4、翻片中磁鋼的磁力過(guò)小或消失，致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
5、由于環(huán)境溫度過(guò)低，致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。
遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：
現(xiàn)象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷、變癟。
2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。
3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無(wú)法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
就地顯示正常，遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析：
一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見(jiàn)的原因：
1、電阻虛焊。
2、壓力超出額定值，致使開(kāi)關(guān)受損。
3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
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