沸騰制粒機的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進入預熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因為它將混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸騰制粒機中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7、 沸騰制粒機噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）
1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 吸粉部分 控制部分 動力及傳動部分 2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機的3個工作過程，以及上沖、下沖的運動規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運動軌跡：平行 下行 上行 下沖運動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 4、 預壓輪有什么作用
預壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
包裝機械是為了提高包裝質(zhì)量以及包裝效率而出現(xiàn)的設備。雖然生產(chǎn)時使用的材料是金屬，能夠滿足強度的要求，也能夠保證長時間的使用，不容易發(fā)生損壞，但是其同樣屬于工業(yè)生產(chǎn)中需要使用的設備，因此需要對其進行保養(yǎng)，這樣才能夠延長使用壽命，從不同的方面保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 包裝機械的保養(yǎng)過程中： 首先要進行的就是清潔，基本清潔包括： 1.停機后應及時清潔計量部分，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。 2.對于熱封器體，應經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。 3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應定時清潔，保證光標跟蹤的小誤差。 4.料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。 5.定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。 然后是潤滑，機械內(nèi)部存在各種不同的金屬工件，所以需要進行潤滑，定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，這樣就能夠保證運行的靈活性。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。 最后是維修，在經(jīng)過一段時間的使用后，要做一定的全方位檢查，保證機械各部分零件的質(zhì)量。 包括： 1.定時檢查包裝機各部位螺釘，以免有松動現(xiàn)象。 2.注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。 新裝機械在使用一周內(nèi)必須對傳動和活動部件進行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢維護； 隨著科技的發(fā)展進步，包裝機設備的更新?lián)Q代是中國乃至世界包裝機械不可避免的。但是使用及常見維修方法是不會變的。開發(fā)節(jié)能（水、電、油、汽等）節(jié)約資源（原材料、輔助材料等）消耗指標且開發(fā)耗能小、輸出功率大、動態(tài)穩(wěn)定性能好、嗓聲低、污染小的包裝機是未來包裝機的發(fā)展方向。
包裝機的保養(yǎng)其目的是為了保證包裝機械設備的精度要求和正常運轉(zhuǎn)，同時也能延長包裝機的使用壽命。 包裝機常用的保養(yǎng)主要包括對摩擦副的保養(yǎng)，對聯(lián)接部位與緊固部件的經(jīng)常性檢查。 一、包裝機摩擦副的保養(yǎng) 所謂摩擦副主要是指兩個相互產(chǎn)生位置移動機件的接觸面。如齒輪傳動中兩個相嚙合的齒面、滑塊與導軌之間的接觸面，滑動軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機的工作性能，甚至嚴重影響整個包裝機設備的正常運行，因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。 (一)經(jīng)常保持包裝機摩擦面的整潔 由于摩擦副在工作時接觸面的磨損常有細微金屬屑粘結(jié)在表面，以及工作環(huán)境的不潔凈，也有臟物或灰塵積在摩擦面上，日積月累，如不及時清理就會損壞摩擦副表面的光潔度，嚴重的還損壞整個零部件，尤其在高速運行中會由于摩擦阻力的增大產(chǎn)生摩擦熱的急劇增大，從而加快磨損，導致摩擦副的破壞。因此經(jīng)?；蚨ㄆ谇逑茨Σ粮笔欠浅Ｖ匾?。常用的清洗劑有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先將零部件浸人清洗劑中，然后用毛刷洗凈。 (二)清洗包裝機潤滑系統(tǒng) 為了減少磨擦面磨損，一般都應有良好的潤滑。由于設備運行條件、工作環(huán)境以及潤滑油的雜質(zhì)等影響，容易使?jié)櫥到y(tǒng)的油孔管路阻塞或供油裝置損壞。因此，為了保證潤滑系統(tǒng)的正常工作，要經(jīng)常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。正常工作，要經(jīng)常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。 (三)對某些包裝機摩擦件進行間隙調(diào)節(jié) 有些包裝機摩擦件，為了達到較為理想的接觸狀態(tài)，接觸面之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的。設備交付使用時，這些間隙一般都已調(diào)節(jié)好，但包裝機設備使用一段時間后由于載荷、振動等原因使間隙會起變化，為了保證接觸精度的要求必須進行調(diào)節(jié)。如滑板(塊)與導軌之間的間隙要通過調(diào)節(jié)契形鐵(鑲條)的移動，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動間隙，可以通過調(diào)節(jié)軸承外圈的壓板在軸向的移動。 (四)包裝機密封環(huán)的壓力調(diào)節(jié) 經(jīng)常使用的密封環(huán)一般是有骨架或無骨架橡膠密封環(huán)。它的主要作用是封油和防塵。由于長期的摩擦，接觸表面將會有不同程度的磨損，密封環(huán)本身也會松動，這就會影響到密封的效果。因此，要通過旋緊壓力螺釘，增大密封環(huán)的壓力，使密封環(huán)與軸表面的間隙減小，從而起到密封的作用。 二、對聯(lián)接部件和緊固部件的經(jīng)常性檢查 一臺完整的包裝機設備是由各部件經(jīng)過有機裝配聯(lián)接起來的，而各個部件又是由各個零件通過螺栓、螺母、鍵等緊固件裝配聯(lián)接而成的。設備運行一段時間后，由于各個零部件受到各種不同的載荷和力的沖擊。因此，這些零部件在聯(lián)接處也會出現(xiàn)松動，如果不及時進行檢查緊固或調(diào)換緊固件，會損壞設備。所以經(jīng)常檢查包裝機聯(lián)接部位是相當重要的。如高速運轉(zhuǎn)的風機、水泵等，由于運轉(zhuǎn)不平衡會產(chǎn)生振動，振動很容易使緊固件松動;齒輪傳動中，要經(jīng)常檢查齒輪與軸之間的邊接，由于受扭矩的作用，會引起鍵的松動或鍵槽的變形，這就需要修正鍵槽、更換鍵;對偏心輪更要注意緊固件，由于長期的受力不均，會導致聯(lián)接件的單邊磨損和緊固件的松動;對受振動較大的零部件聯(lián)接部位要注意有無松動，即使裝有彈簧墊圈的螺栓也要經(jīng)常檢查。
449717568
