不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除維護(hù):
1、 應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
2、 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、 所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。
4、 電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
故障排除:
1、 密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重上緊,重修磨拋光密封面。
2、 閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、 外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商,重更換內(nèi)磁鋼。
4、 磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與供貨商,更換軸承、軸套。
玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過(guò)冷熱源循環(huán),玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(最高溫度可以達(dá)到300℃);玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃);玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更加的安全,更加的方便。
如何進(jìn)行保養(yǎng)工作:
1、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?,然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。)
3、單層玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤(rùn)。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴(yán)禁受潮。
10、必須采購(gòu)原廠正宗配件,隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
11、對(duì)玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。
雙層玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn),操作簡(jiǎn)單方便,反應(yīng)過(guò)程一目了然,方便控制反應(yīng)過(guò)程。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,石油化工,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。今日有客戶(hù)抱怨,雙層玻璃反應(yīng)釜到了冬天升溫速度太慢,耗費(fèi)時(shí)間精力。容量越大的升溫越慢!
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,給客戶(hù)如下建議:
一、選擇專(zhuān)用保溫棉,將雙層玻璃反應(yīng)釜包裹起來(lái),起到保溫效果,可有效的防止溫度過(guò)多流失,提供升溫速度。
二、適當(dāng)提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設(shè)定溫度,使雙層玻璃反應(yīng)釜接受更高的溫度,縮短加熱時(shí)間。當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時(shí),再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實(shí)際使用溫度。
例如:實(shí)際使用溫度:100℃,可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為:120℃,當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時(shí)候,將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為所需的:100℃。可有效提高升溫速率,縮短等待時(shí)間。
三、雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿(mǎn),這樣影響升溫速度,可選擇分批加液方式,第一次加液為容量的二分之一左右,溫度升至接近設(shè)定溫度后,在向釜內(nèi)加物料,依照上述方法,分次加液!也可有效的提供升溫速率!
上述三種提高升溫速率,提供工作效率的方法,藥企可根據(jù)自身實(shí)際情況,自行選擇適合自己的方法。