螺桿泵如何延長使用壽命
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。 單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用,德國稱“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能,在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。螺桿泵使用新材料改善設(shè)備整體性能,延長設(shè)備使用壽命,但是,對于設(shè)備密封性能整體情況來看,存在很多影響因素,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
延長螺桿泵使用壽命方法
1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大
在實(shí)際運(yùn)動過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài),充分利用過盈接觸,能夠減少流體漏失。但是,當(dāng)受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時,接觸壓力下降,產(chǎn)生泄漏,從而降低設(shè)備密封性。
2、橡膠襯套剪切應(yīng)力
在過盈配合作用影響下,變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子與液壓力之間會產(chǎn)生剪切力,一旦超過橡膠材料強(qiáng)度,勢必會撕裂橡膠襯套,從而產(chǎn)生漏失,難以滿足生產(chǎn)需求。
3、結(jié)構(gòu)參數(shù)
疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂,且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長時間使用后,使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題,難以滿足實(shí)際工作要求,因此,設(shè)備結(jié)構(gòu)對于設(shè)備密封性具有直接影響。
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螺桿泵是一種新型的輸送液體的工業(yè)用水泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。螺桿泵應(yīng)該如何安裝?其抽水不良的現(xiàn)象有哪些?又該如何處理?
一、螺桿泵安裝準(zhǔn)備
螺桿泵安裝準(zhǔn)備工作內(nèi)容:
(1)檢查螺桿泵電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)檢查工具和起重機(jī)械,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
二、螺桿泵安裝要求
螺桿泵安裝除按說明書的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列安裝要求:
1、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動,啟動前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體;
2、輸送液體溫度高于60℃時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱;
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠。
三、螺桿泵常見故障(如何處理螺桿泵抽水不良的各種現(xiàn)象)
1.螺桿泵劇烈振動:可能電動轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
2.螺桿泵填料過熱:多因填料壓得太緊,冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi),或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運(yùn)轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。
3.螺桿泵管路漏水或漏氣:可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。
4.螺桿泵不吸水或不排水:其原因多為底閥卡死,濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。結(jié)構(gòu):中間螺桿為主動螺桿,由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。
隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端;
將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿泵的工作原理是:
螺桿泵工作時,液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質(zhì)
根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。
含有顆?;蚶w維的介質(zhì):顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。
其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時,最高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩(wěn)定,介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時,選用單螺桿泵輸送較為理想。