電子皮帶秤是皮帶輸送系統(tǒng)中對(duì)散裝物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的理想設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、稱量準(zhǔn)確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)應(yīng)于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)。出廠所有的皮帶秤系統(tǒng)，不論它們是何種用途均具有高精確度和可靠性。雖然，這些系統(tǒng)的應(yīng)用和安裝可獲得整個(gè)系統(tǒng)確定的工作性能和精度，但若能按下列準(zhǔn)則可使皮帶秤系統(tǒng)的最高性能得以發(fā)揮。并不拘泥于在每臺(tái)安裝的皮帶秤上都要遵守全部條件，但是越是強(qiáng)調(diào)它的工作性能，這些條件就越重要，關(guān)鍵在于對(duì)皮帶秤系統(tǒng)的正確使用和安裝。

　　電子皮帶秤的安裝要求

　　1、皮帶張力變化

　　在整個(gè)安裝過程中，很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化最小地點(diǎn)，基于這種原因秤可以是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方，稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處（ICS10-20稱）或九米處（ICS10-17稱），但距尾部導(dǎo)料欄板不得小于三個(gè)托輥間距（ICS10-20稱）、或五個(gè)托輥間距（ICS10-17稱），這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo)料欄板（或者說是導(dǎo)料欄板里的物料）的影響。

　　2、帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)

　　與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米遠(yuǎn)，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界限時(shí)，則秤應(yīng)該裝在輸送機(jī)的直線段并在整個(gè)裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。

　　3、帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)

　　在曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。

　　4、卸料器

　　在任何一個(gè)稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動(dòng)卸料器的皮帶輸送機(jī)上，如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么對(duì)帶有凹式曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，以保證上文中所提出的距離，還應(yīng)特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應(yīng)能保證皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。

　　5、勻的皮帶荷載

　　在大多數(shù)應(yīng)用里稱重系統(tǒng)可以在20～100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作，但是它希望載荷應(yīng)盡可能地均勻，為了減少給料量的波動(dòng)，可在料倉出口處裝一個(gè)高度可調(diào)整的插板。

　　6、單點(diǎn)裝料

　　在高精度稱重裝置里，皮帶輸送機(jī)應(yīng)該只有一個(gè)裝料點(diǎn)，且只在同一點(diǎn)裝料，這樣就保證在整個(gè)裝料過程中保持皮帶張力恒定。

　　7、物料的滑動(dòng)

　　稱量系統(tǒng)將物料重量（公斤/米）乘以速度值（米/分鐘）得到精確的瞬時(shí)流量，然后將所得的各個(gè)瞬時(shí)流量值累積起來得出累計(jì)重量，由于速度值是以該速度下皮帶移動(dòng)量來測(cè)量的，所以皮帶輸送機(jī)的速度和傾角不應(yīng)該過大，否則將使物料下滑，在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里，秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上，皮帶輸送機(jī)的傾角最大不能超過18？。對(duì)于ICS10-14/17系列的皮帶秤，輸送機(jī)傾角不能超過6，對(duì)于ICS10-20/30系列的皮帶秤，輸送機(jī)傾角不能超過18？（根據(jù)GB/T7721-2002）。

　　8、皮帶張緊裝置

　　為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度，所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)具有恒定的張力式或裝有重力拉緊裝置。

　　9、皮帶槽形變化

　　為了得到較佳的皮帶稱重精度，要考慮的一個(gè)問題是從空載到滿載時(shí)沿著整個(gè)輸送路線皮帶槽形變化的影響。皮帶應(yīng)有一定的柔性，以保證皮帶空載運(yùn)行時(shí)能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸，這樣可以保證被輸送的物料是由稱重托輥支承而不是由皮帶輸送機(jī)的框架支承的。

　　10、托輥的構(gòu)造

　　某些托輥制造廠商生產(chǎn)帶托輥的秤，在這種秤里可以保證托輥的徑向跳動(dòng)，承托高度和槽形的公差在允許范圍以內(nèi)，在精度要求特別高的場(chǎng)合，推薦采用這種帶托輥的秤，在一般情況下，將第一流的托輥制造商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足要求了，但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同，槽形角必須相同。

　　11、托輥的槽形角

　　托輥槽形角過大會(huì)給使用帶來很多問題，它不僅使得皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得更明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時(shí)，要完成的一項(xiàng)很重要的工作是在稱量段把所有的托輥調(diào)整成一條直線，這樣做盡量減小皮帶在托輥上方運(yùn)行時(shí)，由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統(tǒng)的附加力。對(duì)于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角可以為20？或更小，在某些條件下30？的槽形角也是可以接受的，但應(yīng)請(qǐng)大唐公司認(rèn)可，而45？的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因而通常是禁止采用的。

　　12、導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏托棍）

　　從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導(dǎo)向，是極基重要的，導(dǎo)向托輥可裝在距稱重域8個(gè)托輥間距的地方（稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥）。

　　13、托輥的校準(zhǔn)

　　皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應(yīng)該進(jìn)行尺寸校準(zhǔn)，同時(shí)秤應(yīng)該按要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各四組托輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺(tái)或稱重段盡可能地準(zhǔn)確，這些托輥的安裝是很嚴(yán)格的，對(duì)整個(gè)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行精細(xì)的托輥校準(zhǔn)是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。