實驗室反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新;
它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染;
是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置;
特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。
實驗室反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染;
是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置;
特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。
實驗室反應釜的實驗步驟,共有7步,具體如下:
1、向高壓反應釜中沖入氮氣至0.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉氮氣,重新緊固螺絲。
2、將溫度設定在160℃左右,記錄不同的溫度下,高壓釜內(nèi)的壓力值,實驗過程中,每隔10℃記錄一個壓力值。
4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi),同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲
6、實驗結(jié)束,先通冷卻水對釜液進行冷卻,冷卻到80℃以下,打開高壓釜,將釜內(nèi)壓力放掉。
7、打開高壓反應釜釜蓋,清洗高壓釜釜體,關閉冷卻水和電源。
實驗室反應釜運行中的注意事項:
1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。
對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對釜壁產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2、通常開放實驗室反應釜打開冷卻水閥門,打開進水閥,冷卻水壓力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
3、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應器,或使用堿性刷反應釜,注意不破壞的反應釜。
4、一定要隨時檢查反應釜操作,如果發(fā)現(xiàn)反應釜異常,應及時對反應釜的維護。
5、關閉該實驗室反應釜蒸汽閥,止回閥打開,開放后的進氣閥。關閉蒸汽閥門,使夾緊套筒預熱,逐步提高,夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
6、工作時或結(jié)束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
實驗室反應釜的檢驗,一般包括兩大項內(nèi)容。
即設計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要,出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢,進口的派員出國進行監(jiān)造或監(jiān)檢。
設計資料的審查:設計、制造資料的審查,不僅是審查資料是否齊全,還要審查資料是否符合要求。
實體檢驗:
采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法,實驗室反應釜本體和主要零部件進行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。
檢驗的主要項目有:
受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
實驗室反應釜是一種容積較小的用來進行化學反應的容器。產(chǎn)品具有操作簡單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點,被廣泛用于多個領域中,特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
實驗室反應釜結(jié)構(gòu)原理:
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長。
2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國內(nèi)較為理想的結(jié)構(gòu)。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來決定,一般采用是強磁稀土,具有較大的偶合力,以電動機為動力,通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。
4、閥件設有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進料閥、出料閥,按用戶要求進行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復結(jié)構(gòu),其特點比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長1.5倍。爆破閥設有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠,不許任意調(diào)整或松動,壓力表均在正上方指示。
實驗室反應釜根據(jù)使用過程中不同的使用情況可以進行如下分類:
1、根據(jù)壓力高低分為:高壓反應釜,中壓反應釜,低壓反應釜
2、根據(jù)反應釜溫度高低分為:高溫反應釜,中溫反應釜,低溫反應釜
3、根據(jù)攪拌形式不同分為:磁力攪拌、機械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據(jù)加熱方式的不同分為:電加熱,導熱油加熱,蒸汽加熱,紅外射線加熱等
5、根據(jù)反應物質(zhì)需要防爆的特殊性分為:電機防爆,加熱防爆等
6、根據(jù)操作方便程度不同分為:常規(guī)型,釜蓋升降型,釜體升降翻轉(zhuǎn)型,法蘭快開型等
7、根據(jù)出料方式的不同分為:上出料,下出料等形式
8、根據(jù)材料不同分為:不銹鋼材質(zhì),鈦合金,鋯材,哈氏合金,因康鎳合金,鎳材,鉭材等。