真空濾油機(jī)運(yùn)行故障的診斷指南
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
油未得到正確的過濾 a）壓力表上顯示過濾器上的壓差過大 b）過濾器壓力降較低 |
a）過濾器被堵
b）過濾性能不良 |
a）清洗過濾器，若清洗后仍無(wú)效果，則過濾器可能被*性堵塞，需進(jìn)行更換。
b）精濾器精度太低或破損。 |
真空度下降 | a）有空氣導(dǎo)入 b）真空泵排氣口關(guān)閉 c）真空泵故障 d）真空管路漏氣 e）真空泵油不足 f）真空泵油有水污染 g）抽出氣體中含水蒸汽過多 h）真空表指示不正確 | a）檢查空氣導(dǎo)入球閥是否正確地關(guān)閉 b）檢查 c）見真空泵說明書 d）數(shù)檢修管路 e）補(bǔ)充真空泵油至油標(biāo)線上 f）更換新油 g）屬于正?，F(xiàn)象 h）使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查真空表的讀 校準(zhǔn)或更換 |
由于真空分離器中過度起泡，使油從真空泵的排氣口中排出 | a）待處理油中溶解的氣體和空氣過高 b）油溫過低而起泡 c）由于油泵故障或堵塞真空分離器中未排出油 d）真空分離器中油位過高 | a）使設(shè)備在半真空下運(yùn)行，直至氣體含量減少為止 b）使油液在部分內(nèi)循環(huán)工況下運(yùn)行以提高油溫 c）視需要進(jìn)行清洗或修理
d）降低真空分離器中油位 |
油溫過低 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）加熱器元件故障 c）電源故障 d）進(jìn)油溫度極低
e）溫探頭落出 f）加熱接觸器故障 g）電路斷路 | a）檢查并調(diào)節(jié)溫控儀 b）檢查加熱器并根據(jù)需要換新元件 c）檢查所有接線電源電壓及熔斷器 d）按運(yùn)行說明所述，將設(shè)備以部分油液內(nèi)循環(huán)工況運(yùn)行 e）定感溫探頭 f）檢修或更換 g）檢修 |
油溫過高 | a）溫控儀設(shè)定不正確 b）電源電壓過高 c）接觸器觸頭粘連，不能斷開 d）PLC觸點(diǎn)粘連，不能斷開 | a檢查并調(diào)整溫控儀 b檢查電源電壓 c）修理或更換接觸器 d）廠家 |
輸油量低 注意：由于溫度及壓力的變化，流過該設(shè)備的流速可在+5%至-10%的范圍內(nèi)變化 | a）進(jìn)油濾網(wǎng)被堵 b）循環(huán)球閥置部分循環(huán)位 c）進(jìn)油軟管受阻 d）濾油機(jī)進(jìn)油管提得過高
e）真空分離器內(nèi)油位過低 f）真空度過高 g）油箱或油罐位置較高 h）油泵油封漏氣 | a）清洗濾網(wǎng) b）檢查循環(huán)球閥的位置 c）吹通或更換 d）不要使設(shè)備在4.5m以上的負(fù)進(jìn)油壓力下運(yùn)行 e）增大進(jìn)油量 f）降低真空度 g）降低高度 h）換油封 |
真空泵進(jìn)油 | a）真空分離器內(nèi)油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi) b）真空度過高，使進(jìn)油量大于出油量 | a）適當(dāng)控制進(jìn)油量，使其油位在液位計(jì)中間位置 b）降低真空度 真空泵中油應(yīng)放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時(shí)，控制油量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡 |
真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止 | a）電壓太大 b）電源缺相 | a）暫停使用 b）檢查電源 |
排油量減少，壓力表讀數(shù)增大 | a）前級(jí)過濾器被雜質(zhì)堵塞 b）排油所達(dá)到的位置較高 c）出油球閥不能打開 | a）清洗或更換濾芯 b）降低高度 c）檢查出油球閥 |
進(jìn)油量不足 | a）初濾器堵塞 b）真空度降低 | a）清洗濾芯或更換 b）提高真空度 |
過濾油不合格 | a）油質(zhì)含水量高 b）油液加熱不足 c）濾網(wǎng)破損 d）真空度過低 | a）增加過濾次數(shù) b）提高加熱溫度 c）檢修，更換過濾元件 d）見“真空泵故障” |
真空濾油機(jī)在使用操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法；嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)；油溫一般控制在40～60℃；使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施；真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時(shí)，應(yīng)檢查原因，有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過濾器元件；操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)?！ ≌婵諡V油機(jī)或是其他濾油機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)都嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙；值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，2.9采用油加熱器時(shí)，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時(shí)的操作順序相反；如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故；工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
濾油機(jī)是用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度。油高效濾油機(jī)主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤(rùn)滑性機(jī)械油的凈化和再生。特別適合于嚴(yán)重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤(rùn)滑油的凈化處理，能高速有效地脫除油中的水分，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。
主要用途：
3、可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
主要特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要，濾油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。
5、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能，同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。
操作注意：
要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全；濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：
1、在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長(zhǎng)，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對(duì)油品進(jìn)行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)）充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。
5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測(cè)油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。
6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
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