壓力變送器在使用的過程中也是會出現(xiàn)故障，一般常見的故障就是壓力變送器無輸出故障。那么壓力變送器無輸出故障應(yīng)該怎樣處理呢?
今天維庫儀器儀表網(wǎng)站小編就來為大家具體介紹一下處理方法吧。
一：變送器無輸出問題
1:查看變送器電源是否接反；
把電源極性接正確
2.測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）等等。
3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；
表頭損壞的則需另換表頭，
4:將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5:電源是否接在變送器電源輸入端；
把電源線接在電源接線端子上。
二：變送器輸出≥20mA問題
1: 變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。
3:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
4:接線是否松動；
接好線并擰緊
5:電源線接線是否正確
電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上
三：變送器輸出≤4mAOutput≤4mA問題
1:變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2:實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；
重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
3.壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
四：壓力指示不正確問題
1: 變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
2: 參照的壓力值是否一定正確
如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。
3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致
壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
4:壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確
壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。
5:變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/( 0.02A) Ω
如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等
6:多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路；
如果開路則：1、 不能再帶其他負載；2、 改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。
7:相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地
設(shè)備外殼接地
8:是否與交流電源及其他電源分開走線
與交流電源及其他電源分開走線
9:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜片。
需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。
10:管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時會使測量精度受到影響；
需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。
11:管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實際使用時zui好在-20~70℃以內(nèi)。
加緩沖管以散熱，使用前zui好在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。
壓力變送器的故障處理，是壓力變送器維護保養(yǎng)的另外一部分重要內(nèi)容。
壓力變送器的常見故障，包括壓力變送器表頭讀數(shù)不準(zhǔn)、變送器輸出電流為零、變送器對所施加的壓力變化沒有響應(yīng)等。
維護：
1、檢查安裝孔的尺寸：
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能；
而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。
只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。
在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。
在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。
清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。
如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
當(dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；
如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；
如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。
一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔：
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。
因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。
當(dāng)機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。
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