泰斯康TESCOM減壓閥性能
(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
泰斯康TESCOM減壓閥常見(jiàn)故障排除方法
故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)
故障分析：
1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞
3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過(guò)規(guī)定，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開(kāi)錐閥調(diào)整
故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均力
2．修理或更換
故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連，并有回油壓力
2．主閥芯在全開(kāi)位置時(shí)卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開(kāi)，單獨(dú)回入油箱
2．修理、更換零件。檢查油質(zhì)
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減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一個(gè)需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí)，利用本身介質(zhì)能量保持出口壓力基本不變的閥門(mén)。減壓閥分直接作用式和先導(dǎo)式.
①直接作用式，該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載，通過(guò)膜片、活塞或波紋管直接進(jìn)行壓力控制的閥門(mén)，這種閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護(hù)得當(dāng)，也能有很長(zhǎng)的壽命。雖然直接作用式的壓力調(diào)節(jié)不像先導(dǎo)式那么精確，但是造價(jià)低。可以廣泛地用于不必要做精確控制的場(chǎng)合。
常用的直接作用式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來(lái)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質(zhì)管道上。通常適用壓力<PN16，適用溫度t<80，適用口徑可達(dá)DN1200以上。
活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來(lái)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道和設(shè)備上。
波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來(lái)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。它宜用于介質(zhì)參數(shù)不高的蒸汽和空氣等潔凈介質(zhì)的管道上。不能用于液體的減壓：更不能用于含有介質(zhì)的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過(guò)濾器，在選用減壓閥時(shí)，應(yīng)注意不得超過(guò)減壓閥的減壓范圍，并保證在合理情況下使用。
杠桿式減壓閥:是采用杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用，但不精確，目前較少采用。
比例式減壓閥:這種閥門(mén)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、比例穩(wěn)定、無(wú)噪聲及水錘沖擊，流量與孔口面積無(wú)關(guān)，保證流量不變。由于運(yùn)動(dòng)部件只有活塞，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，該閥可水平或立式安裝，對(duì)高層建筑、礦山等穩(wěn)定水頭供水系統(tǒng)尤為實(shí)用。與傳統(tǒng)的彈簧式減壓閥相比，流量較大，當(dāng)下游出現(xiàn)反向壓力增大時(shí)，活塞自動(dòng)關(guān)閉，從而保護(hù)上游管路系統(tǒng)免受水錘等異常壓力的破壞。
②先導(dǎo)式該類減壓閥是由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥控制主閥動(dòng)作的減壓閥。在此類閥中，導(dǎo)閥的作用是輔助控制主閥或者完全控制主閥。導(dǎo)閥本身可以是一個(gè)小型的直接作用式減壓閥。此類閥門(mén)精確的控制精度取決于它的特定結(jié)構(gòu)。而實(shí)質(zhì)上，導(dǎo)閥工作的目的是以維持預(yù)定壓力下的流量的方法來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)啟量。先導(dǎo)式減壓閥的壓力控制精度非常精確，且結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)于功能相同的減壓閥來(lái)說(shuō)，通常先導(dǎo)式比直接作用式結(jié)構(gòu)小得多。在這種結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠(yuǎn)距離壓力信號(hào)控制的單獨(dú)的裝置，它還能作遠(yuǎn)距離開(kāi)關(guān)控制，也就是由控制中心控制的成套系統(tǒng)中的部件。另外，通過(guò)安裝適當(dāng)類型的導(dǎo)閥能夠獲得由溫度直接控制的設(shè)備。由于先導(dǎo)式減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此需要經(jīng)常保養(yǎng)及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門(mén)人口處裝過(guò)濾器。常用的先導(dǎo)式減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分有先導(dǎo)活塞式減壓閥、先導(dǎo)波紋管式減壓閥和先導(dǎo)薄膜式減壓閥。
③減壓閥選用時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題選用減壓閥之前應(yīng)充分進(jìn)行檢測(cè)，以保證良好的使用效果。在檢測(cè)時(shí)，減壓閥應(yīng)能滿足如下性能要求。
a. 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在最大值與最小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。
b. 對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%。
c. 出口流量變化時(shí)，其出口壓力負(fù)偏差值：直接作用式不大于20%；先導(dǎo)式不大于10%。
d. 進(jìn)口壓力變化時(shí)，其出口壓力偏差值：直接作用式不大于10%；先導(dǎo)式不大于5%。
對(duì)于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)用堵蓋封閉。
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。
適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。
1、由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
2、減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等，還可分為集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級(jí)式和雙級(jí)式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。
目前，常見(jiàn)的國(guó)產(chǎn)減壓器以單級(jí)反作用式和雙級(jí)混合式（第一級(jí)為正作用式、第二級(jí)為反作用式）兩類為主。
3、使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：
（1）氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。
另外，由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
（2）減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。
在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。
（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。
停止工作時(shí)應(yīng)先松開(kāi)減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門(mén)免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
（6）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。
從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。
然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
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