恒溫恒濕試驗箱質(zhì)量過硬是關(guān)鍵性的一步，但是設(shè)備后期維護保養(yǎng)才是檢測儀器設(shè)備的關(guān)鍵。下面給大家介紹維護保養(yǎng)注意事項。
1，嚴格按照操作程序與規(guī)定步驟進行設(shè)備啟動與停機，做到啟動設(shè)備前認真準備 ，啟動中反復(fù)檢查，停機后妥善處理;
2，恒溫恒濕試驗箱內(nèi)外清潔，部分水不漏水不漏油，切記試驗箱內(nèi)垃圾清掃感覺;
3，定期清洗去離子水水箱和淺水盤;
4，應(yīng)定期更換濕球紗布，高溫后紗布會失去失水能力;
5，定期查修線路，檢查是都接頭松動，電線脫皮脫落等安全隱患，禁止私自裝配，該選和修補;
6，為了避免密封圈與測試室門粘連，定期用潔凈的水清潔密封條，水中可加入普通的清潔劑，然后干燥密封條;
7，每三個月一次定期對壓縮機冷凝器的過濾網(wǎng)進行清潔，避免由于過多的灰層而引起的超壓，清潔完畢后再進行檢漏測試，確認壓縮機正常運行，無泄漏，無損壞狀態(tài);
8，每半年一次對傳感器進行校準;
恒溫恒濕試驗箱運行的穩(wěn)定性是在使用過程中非常重要的一個因素，但是這個因素并不是廠家在生產(chǎn)的使用能夠決定的，更重要的還是要看用戶的使用方法，比如在試驗時需要注意的一些小事項，不過有些操作人員偏偏不重視這些，導(dǎo)致試驗出現(xiàn)較大誤差，所以小編為了大家能夠避免這種情況，總結(jié)了一下試驗過程中需要注意的因素，希望能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?/p>
1、在啟動恒溫恒濕試驗箱之前要查看電源是否穩(wěn)定。
2、為了防止遭到觸電或者產(chǎn)生誤動作和故障，在接線和安裝結(jié)束之前，請不要接通電源。
3、為防止恒溫恒濕試驗箱在使用過程中發(fā)生任何故障，要提供額定電壓之內(nèi)的電源。
4、恒溫恒濕試驗箱為非防爆產(chǎn)品，不能在可燃又或者是爆炸性的氣體環(huán)境下面使用。
5、恒溫恒濕試驗箱運轉(zhuǎn)時請盡量不要打開箱門，因為在進行高溫試驗時，打開箱門可能會對操作人員吃醋縣嚴重的燙傷情況，而在低溫試驗時打開箱門，則可能會導(dǎo)致工作人員被凍傷，并且還會導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)冰，從而影響制冷效果。若一定要打開，請做好一定的防護工作，并且縮短打開箱門的時間。
在進行試驗的過程中，恒溫恒濕試驗箱的穩(wěn)定性非常重要，但是更加重要的是使用人員的安全，所以在使用之前一定要充分了解注意事項包括哪些，不要因為自身的疏忽導(dǎo)致以外的發(fā)生。
恒溫恒濕試驗箱壓縮機如果缺油，其后果是壓縮機卡死或發(fā)生早期磨損。壓縮機缺油可以有以下二個原因來解釋：
1、壓縮機回油不好；
2、壓縮機停機期間起泡。
(1) 壓縮機回油不好：
一小部分油與冷媒氣混合，并在系統(tǒng)中循環(huán)。為避免系統(tǒng)內(nèi)積存油和保證管道內(nèi)最大的冷媒循環(huán)流速。一般認為，冷媒氣質(zhì)量流量1%以下油氣混合物在系統(tǒng)中循環(huán)是允許的。例如，1.5HP的壓縮機可能有每小時1公斤油的循環(huán)，這意味著有1.2倍的油加注量在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。壓縮機制造廠為獲得冷媒與油的良好的互溶性，選定和認證一定的冷凍油。但是在機械設(shè)計上必須以最小的冷媒氣體流速提供壓縮機的良好回油，也就是管路尺寸特別是吸氣管路尺寸必須謹慎選擇。也就是管路直徑大小須在壓降和良好回油之間取得平衡。
這里我們建議如下最小冷媒流速：對水平管路（以及有坡度的管路）冷媒流速4m/s。對上升管路冷媒流速8m/s。但最高流速必須小于15m/s以減小壓降，避免冷媒流動噪聲。對于小于30米長的管路，無需設(shè)置存油彎。建議安裝水平管路在冷媒流動方向有一個每米0.8厘米的下坡度。
(2) 恒溫恒濕試驗箱壓縮機停機期間起泡現(xiàn)象
壓縮機內(nèi)冷凍油或多或少與冷媒氣體之間有互溶性，這種互溶性與壓力與溫度有關(guān)。根據(jù)熱力學原理，眾所周知，一種氣體能從系統(tǒng)內(nèi)最熱的地方轉(zhuǎn)移到最冷的地方。情況是停機期間，壓縮機是系統(tǒng)內(nèi)的最冷的機件。因此在油達到完全飽和狀態(tài)之后，冷媒會沉在壓縮機殼體的底部。其后果將是壓縮機零件磨損或是卡死。這將在以下進一步分析。壓縮機起動時吸入壓力下降，使油內(nèi)的冷媒能夠分解出來，或是沉在壓縮機殼體底部的冷媒從油中蒸發(fā)出來，帶出大量的油。此時壓縮機殼體很快地被泡沫（油和冷媒混合物）所充滿，并通氣缸吸入，流出壓縮機。全部油量可在數(shù)秒內(nèi)流出壓縮機。所以即使系統(tǒng)設(shè)計很好，如果壓機不能回油，則其機械零件會嚴重磨損。
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