液壓系統(tǒng)MOOG伺服閥故障分析維修

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液壓系統(tǒng)MOOG伺服閥故障分析維修

在新標(biāo)準(zhǔn)《詞匯》中次出現(xiàn)了“連續(xù)控制閥”詞匯和定義。這個詞匯目前在國內(nèi)使用很少，認(rèn)識還生疏。在“連續(xù)控制閥”一詞之下，包含所有類型“比例控制閥”和“伺服閥”。從定義和市場應(yīng)用的產(chǎn)品功能分析，連續(xù)控制閥隱含表達了這樣的含義：伺服閥在伺服控制系統(tǒng)作為放大元件，它能響應(yīng)連續(xù)的輸入信號以連續(xù)方式控制系統(tǒng)的位置、壓力、流量，速度等。同樣的，比例控制閥也具有伺服閥一樣或相似功能，可響應(yīng)連續(xù)的輸入信號，或者在有外部反饋信號的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)控制液流的大小、方向和壓力功能?？梢?，連續(xù)控制的含義不僅表示兩類型閥具備一定的動態(tài)控制性能的連續(xù)響應(yīng)能力，還表示這兩類型閥應(yīng)用于具有反饋控制場合。

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“連續(xù)控制閥”一詞的出現(xiàn)表明這樣一個事實：隨著比例控制技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，具有高頻響（Frequency Response ）特征的“比例控制閥”性能已可接近甚至達到伺服閥的性能水平，兩者之間的區(qū)別已經(jīng)越來越難以界定。因此，新標(biāo)準(zhǔn)《詞匯》中的電調(diào)制的連續(xù)控制閥是以閥口零位時的遮蓋狀態(tài)來界定比例控制閥和伺服閥這兩者之間的區(qū)分：即“比例控制閥的零位死區(qū)通常大于或等于閥芯行程的3％。而伺服閥則小于3％”。

對于比例控制閥與伺服閥之間用死區(qū)精度的細微差別，來區(qū)分兩者之間關(guān)鍵的加工工藝或功能特征，一般不易理解。這個差別不僅決定兩者之間本身性能的高低差別，同時也反映兩者之間制造成本上差別。一般來說，比例控制閥的制造精度等級比伺服閥相差一個數(shù)量級水平。因為比例控制閥主要面向工業(yè)液壓領(lǐng)域，一般不需人工單獨或?qū)ｉT工藝方法研配閥控制口零位機械死區(qū)的幾何尺寸精度，僅依靠加工設(shè)備批量化的加工工藝，就能使相對低的加工和配合尺寸精度滿足工業(yè)液壓控制應(yīng)用，這樣，比例控制閥相對較大零位機械死區(qū)配合與伺服閥接近于零遮蓋死區(qū)必須采用特殊方法進行選配工藝相比，其制造成本上有明顯的降低。

實際上，采用比例電磁鐵或具有較大的驅(qū)動電功率特性，是比例控制閥明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的微電功率驅(qū)動的伺服閥主要外部特征，新標(biāo)準(zhǔn)《詞匯》不采用兩者之間的外部特征加以區(qū)分，這是因為產(chǎn)品的外部特征不能表達比例控制閥與伺服閥之間本質(zhì)的功能特性。