孔板是一種非常成熟的流量測量方式，依據(jù)各類不一樣的負(fù)荷，會(huì)采用不一樣方式的孔板。普遍的有標(biāo)準(zhǔn)孔板、圓缺孔板、軸力孔板、1／4圓孔板等。
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)可用通常清潔，粘度很小的物質(zhì)；圓缺孔板可用粘度較高，較為臟的物質(zhì)；1／4圓孔板適用于粘度較高，水流量較小的物質(zhì)；軸力孔板適用于包括液體粉塵兩相流的流量測量。
目前在孔板流量計(jì)計(jì)算中針對性的應(yīng)屬ISO 5167中的有關(guān)表達(dá)式，根據(jù)不同流介特性選擇不同方法孔板。選型中非常重要的某些都是，在這類負(fù)載下，當(dāng)多種類型孔板能夠采用的那時(shí)候，由于標(biāo)準(zhǔn)孔板的制做規(guī)范是經(jīng)長期、許多實(shí)驗(yàn)推導(dǎo)出來的，有很高的可信性，應(yīng)盡量選用符合ISO 5167—2或GB／T 2624_93規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)孔板，如果加工廠按標(biāo)準(zhǔn)擠壓加工，其留量是無需校正的，并不是標(biāo)準(zhǔn)孔板及絕大部分別的流量計(jì)原裝時(shí)務(wù)必需經(jīng)行業(yè)的檢測校正。
在孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算中，重要的是要處理好尺標(biāo)留量、空氣壓力限定和β之間的關(guān)系。根據(jù)尺標(biāo)留量，設(shè)定一基礎(chǔ)β值，計(jì)算△p值，再根據(jù)△p值適當(dāng)調(diào)整β值。尺標(biāo)留量通常是一切正常應(yīng)用留量的倍與很大留量的倍，兩者取高值，或是考量一切正常留量是尺標(biāo)留量的70％左右，不大留量高過25％；空氣壓力限定一般推薦10，16，25，40，50kPa幾檔， 值取～為推薦值。
在流體流量測量中孔板流量計(jì)是較為普遍的流量計(jì)，首次使用孔板流量計(jì)的企業(yè)中有很多對孔板流量計(jì)如何安裝、調(diào)試還比較生疏，下面小編對孔板流量計(jì)的安裝要求及如何調(diào)試做簡要的闡述，希望對大家有所幫助?！ 】装辶髁坑?jì)安裝管道條件： 1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏?！ ?、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以： 1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： (A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% (B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)?！ ?3)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2 4、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 5、接上信號線、電源線 6、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致 7、打開不銹鋼三閥組的平衡閥，緩慢開啟孔板的高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板流量計(jì)的設(shè)計(jì)越來越完善，但是由于使用者或者設(shè)備的問題，使用過程中依然會(huì)出現(xiàn)誤差等，當(dāng)然這些對于有使用經(jīng)驗(yàn)的人來說；
通過平常的注意完全是可以避免的，下面主要是對孔板流量計(jì)常會(huì)出現(xiàn)問題的一些分析；以此為參考，希望各位在使用中盡量避免，防止出現(xiàn)測量誤差：
1、反常數(shù)據(jù)的處理問題
任何系統(tǒng)都有能夠呈現(xiàn)毛病，能夠呈現(xiàn)一些反常的無理數(shù)據(jù)。
所以為了保護(hù)交易兩邊的利益，對可能出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)問題在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮數(shù)據(jù)的審慎可修改性，從而避免異常數(shù)據(jù)一旦出現(xiàn)并參與累積計(jì)算，造成計(jì)量數(shù)據(jù)的混亂。
對能夠呈現(xiàn)的反常數(shù)據(jù)問題在設(shè)計(jì)時(shí)要充分思索數(shù)據(jù)的審慎可修改性，然后防止反常數(shù)據(jù)一旦呈現(xiàn)并參加累積核算，構(gòu)成計(jì)量數(shù)據(jù)的紊亂。
2、節(jié)流裝置帶來的誤差
(1)孔板流量計(jì)在流體較為干凈、流經(jīng)節(jié)流裝置前直管段比較理想(遠(yuǎn)大于10倍圓管直徑)、流體處于紊流狀態(tài)(雷諾數(shù)大于4000)時(shí)，其準(zhǔn)確度可達(dá)0.75級。
但由于氣質(zhì)、計(jì)量直管段沒有達(dá)到要求，孔板產(chǎn)生誤差的因素有:
孔板人口銳角損傷;液體及固體污物堆積在孔板表面，使孔板表面粗糙度改變，大大增加測量誤差。
依據(jù)對現(xiàn)場使用過的孔板所作丈量計(jì)算，孔板流量計(jì)在剛開始投用時(shí)，準(zhǔn)確度可達(dá)1%，接連運(yùn)轉(zhuǎn)3月后，其丈量準(zhǔn)確度僅到達(dá)3%乃至更低。
(2)量程比的問題。
量程比(3:1)是孔板流量計(jì)最大的缺憾。雖然如今已有寬量程比的變送器，但在關(guān)于霎時(shí)流量改變規(guī)劃很大，流量低于最大流量的30%時(shí)，由于節(jié)省式丈量方法緣由，計(jì)量的精度將大幅度下降。
所以，為了進(jìn)步量程比，可以思索使用變送器寬量程的特色，運(yùn)用軟件的方法完成量程的主動(dòng)調(diào)整(軟保護(hù))，然后擴(kuò)展量程比，進(jìn)步丈量的有用規(guī)劃，包管計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3、操作界面和進(jìn)程數(shù)據(jù)的使用問題
由于天然氣運(yùn)送的接連性、動(dòng)態(tài)性、霎時(shí)的不確定性以及不行再現(xiàn)等特色，實(shí)時(shí)地進(jìn)行數(shù)據(jù)剖析，對數(shù)據(jù)構(gòu)成的全進(jìn)程進(jìn)行有用的監(jiān)控和保管，有利于數(shù)據(jù)反常的剖析和操控，是數(shù)據(jù)管理中重要的一環(huán)。
4、現(xiàn)場變送器的差錯(cuò)
壓變送器自身能到達(dá)的準(zhǔn)確度是完成整個(gè)計(jì)量體系準(zhǔn)確度的根底。
所以，要包管差壓變送器、溫度傳感器、壓力傳感器的自身準(zhǔn)確度為A級，即時(shí)進(jìn)行檢定，包管其準(zhǔn)確度。
449717568
