箱式電阻爐爐襯的保護與保護調養(yǎng)
(1)當爐壁顯露出來縱向裂紋時,應采取不迅速升溫形式,使裂紋愈合后再施行熔煉。
(2)當爐壁顯露出來橫向裂紋時,如實可在橫向裂紋內填上齏粉耐火物質,而后行加料熔融。
(3)當爐底被剝蝕時,可用爐襯料施行補綴,并在補綴后用鐵板遮蓋,加金屬爐料低功率熔融時期后再滿功率熔融。
(4)爐襯的保護與保護調養(yǎng)普通在冷爐事情狀況下施行,火爐應認為合適而使用天然冷卻或水冷卻系統(tǒng)冷卻,不準許噴泉冷卻。
(5)熔煉終了后出凈鐵液,為避免爐壁顯露出來裂紋,應在爐口上加石棉板施行保暖。
(6)如長時間停爐,在下一次開爐時要么迅速升溫熔融,使爐襯中的纖小裂紋自行愈合。
電阻爐是以電流通過導體所產生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能,在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。
按傳熱方式,電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較?。粚α魇诫娮锠t以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。
按電熱產生方式,電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失;③在供交流電時,要合理配置短網,以免感抗過大而使功率因數過低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,其中裝有專門用來實現電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體,由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成,爐膛砌襯耐火材料,內放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據需要,爐內氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏,必要時配置可調節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電,大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料,宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數裝置鼓風機,以強化爐內傳熱,保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐,可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐,在爐頂上裝設電熱體。
一、高溫箱式電阻爐不升溫
1、電源電壓正常,控制器工作正常,電流表無顯示,常見故障為電爐絲斷路,可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
2、電源電壓正常,控制器不能工作,可檢修控制器內部的開關、熔斷器及爐門的行程開關。如果電爐的爐門沒有關好控制器也不能工作,控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。
3、供電電源的故障:不接電爐時工作正常,接電爐時不能正常工作,控制器內發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好,可調整或更換。
二、高溫箱式電阻爐升溫慢
1、電源電壓正常,控制器工作正常,常見故障為部分電爐絲斷路,可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
2、電源電壓正常,但是電爐的工作電壓低,其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好,可調整更換。
3、電源電壓比正常電壓低,電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相,可調整檢修。
三、高溫箱式電阻爐溫度異常
1、熱電偶沒有插入到爐膛內,造成爐溫失控。
2、熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致,將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。