超聲波清洗機清洗到底有什么作用：
(1)空化作用：
空化作用指超聲波在作用液體時產(chǎn)生的空化泡從生長到破裂的過程。在空化泡破裂時產(chǎn)生的巨大壓力和激射作用于待清洗物表面，將污垢剝離的作用。
注意點：清洗池中的氣泡并非空化泡(空化泡肉眼不可見)，而且這種氣泡會影響超聲波清洗的效果，故要避免超聲波清洗時產(chǎn)生氣泡。
(2)直進(jìn)流作用：
直進(jìn)流作用指超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象。直進(jìn)流作用可以使待清洗物體表面的液體污垢流動，也能使清洗液產(chǎn)生對流，攪拌，從而加速洗滌過程。
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不管是超聲波清洗機還是任何一種儀器設(shè)備，包括我們平時的日常使用物品，都需要進(jìn)行一個好的維護(hù)和保養(yǎng)，以便延長其使用壽命，所以今天就跟大家一起來分享一下超聲波清洗機的日常維護(hù)保養(yǎng)。
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；
2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設(shè)備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；
9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；
10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；
11、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；
為了將清洗消毒機等處理設(shè)備的效率性能更大化，對設(shè)備及其部件進(jìn)行常規(guī)檢查是非常重要的。
一定要重視一點，清洗架也是處理設(shè)備的一部分，使用前需要小心維護(hù)和檢查。下面就為大家分享清洗消毒機常規(guī)檢查的一些關(guān)鍵點。
1、噴嘴無污染物或堵塞。
如果噴孔被阻塞，那水流和水壓將受會受到阻礙，從而影響清洗機的性能。
清洗機的水在清洗工作中是再循環(huán)的，其中攜帶的污染物可能停留在噴淋臂內(nèi)，因此噴淋臂需要定期清潔，保持清潔的。
2、噴淋臂上的出水孔需要朝著目標(biāo)表面。
有的清洗機的噴淋臂在使用過程中松動旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致噴淋無法朝向器械，這樣清洗機在工作中就不能完成清洗需求了。
另外許多噴淋臂兩邊都有孔，注意這些孔可以調(diào)節(jié)朝上或者朝下。
3、噴淋臂齊全：
如果噴淋臂缺失清洗機則無法正常運轉(zhuǎn)，因為水壓和噴水會大大削弱機械清洗作用，因此噴淋臂缺失則不要再使用該清洗機設(shè)備了。
4、噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻礙：測試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。
5、清洗機底部排水篩無雜物：
清洗機底部的排水篩會留滯來自器械組的污染物，因此至少每天取下篩網(wǎng)并清洗，或根據(jù)使用次數(shù)增加清洗頻率。
阻塞的篩網(wǎng)會阻礙水流和排水，從而影響清洗機的清洗效力。
6、器械架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。
確保清洗機水、清洗液進(jìn)口與清洗架歧管正確對齊，如果沒有對齊，水流、水分布及水壓都會受到影響，并且會影響清洗機運行不正常。
另外，水壓不足會導(dǎo)致噴淋臂無法正常運轉(zhuǎn)，還會削弱機械清洗作用。
7、噴淋臂軸套存在且未受損：確保所有軸套、聯(lián)軸器、墊圈等存在且沒有任何裂痕或破損情況。
8、清洗劑、化學(xué)品輸送管道清晰、功能正常：
目視檢查所有清洗劑等化學(xué)品輸送管道和連接端口，確保它們清晰，清潔，無阻塞、滯留空氣、扭結(jié)等情況。
管道上的磨損痕跡、破損或泄漏也應(yīng)注意檢查。如果輸送管道有不足，則清洗液的濃度可能不正確從而使清洗循環(huán)無效。
9、檢查所有化學(xué)品、清洗劑濃度是否正確：確保清洗劑及其他化學(xué)品容器內(nèi)的余量充足，確保輸送分配管道正確連接到對應(yīng)的容器。
10、觀察清洗機總體情況：
艙體內(nèi)表面應(yīng)清潔，無污點、水垢及其它污染物堆積，這些都會影響清洗機的性能和清洗效果。
污點和水垢可能表明有水質(zhì)、化學(xué)品濃度過高等問題。確保任何適用的墊圈、密封圈、記錄器都處于正常狀態(tài)。
10、檢查艙體內(nèi)照明燈具工作正常：
清洗機擁有視窗和內(nèi)部照明燈具允許在循環(huán)過程中觀察清洗機的性能。
循環(huán)過程中需觀察噴淋臂是否正常運行，無器械/托盤阻礙清洗機的性能。觀察水流，確保無泡沫過多等跡象。
只有做好清洗機前期的測試及檢查，才能確保清洗機設(shè)備完好，能投入到工作中使用，才能更大化的提供清洗效果，達(dá)到人們的需求。
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