全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是水泥廠，建筑工程單位，質(zhì)檢站，大專院校必不可少的設(shè)備。

    水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程

    1、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

    2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。

    3、檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。

    4、首次使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。

    如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無異?，F(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

    5、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

    6、檢測(cè)開始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。

    7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎；

    負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低點(diǎn)或需要位置。

    如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

    方案描述：

    1、主機(jī)

    2、液壓系統(tǒng)

    油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。

    3、控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求。

    系統(tǒng)具有以下功能：

    具有力閉環(huán)控制功能；

    能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；

    采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成試驗(yàn)；

    計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告。

    4、安全保護(hù)裝置

    當(dāng)試驗(yàn)力超過大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。