磁力泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、占地小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大機(jī)械行業(yè)用戶親睞；磁力泵的性能已達(dá)到國內(nèi)外同類離心泵產(chǎn)品的先進(jìn)水平。隔離套作為磁力泵的主要部件，位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)外磁轉(zhuǎn)子之間，且由于磁力泵材料強(qiáng)度和加工工藝性及使用條件等方面的限制，隔離套大多采用金屬材料制成。在內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子處于耦合旋轉(zhuǎn)時，金屬隔離套受到正弦交變磁場的作用，按照電磁感應(yīng)原理，會產(chǎn)生感應(yīng)電流。感應(yīng)電流在隔離套壁厚內(nèi)自行閉合，形成渦流.離心泵按照焦耳-楞茨定律，渦流在隔離套中會產(chǎn)生大量的熱。
同時，磁力泵在工作過程中，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間間隙中的流體隨著內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而快速地運(yùn)動，運(yùn)動的流體對隔離套壁產(chǎn)生劇烈的沖刷和摩擦，使水泵隔離套壁產(chǎn)生熱量。此外，屏蔽電機(jī)的繞組有銅損、磁損引起的發(fā)熱，前后導(dǎo)軸承以及推力盤或多或少承受載荷、發(fā)生摩擦，也將引起發(fā)熱，使得金屬隔離套溫度升高。因此，隔離套是磁力泵熱源體的主要部件。由于隔離套是磁力泵內(nèi)承受溫度高的地方，離心泵處在旋轉(zhuǎn)的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的溫度傳感器，對隔離套上溫度變化情況進(jìn)行實時監(jiān)測，能夠比較直觀地反應(yīng)磁力泵內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的工作溫度狀態(tài)變化，及時發(fā)現(xiàn)故障。磁力泵廠家提醒各位使用廠家，注意運(yùn)行中的如下事項，讓磁力泵的使用效率達(dá)到高：
1．磁力泵防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機(jī)。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，磁力泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障磁力泵滑動軸承的使用壽命。
3．防止干摩擦
(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空.(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。
磁力泵的維護(hù)有以下幾點(diǎn)：
1、軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開磁力泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免磁力泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、揚(yáng)程不足
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
3、軸承損壞
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響磁力泵軸承的壽命。
磁力泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學(xué)品的輸送，作為一個生產(chǎn)企業(yè)來說，以何種結(jié)構(gòu)、配置來生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品，不同的結(jié)構(gòu)形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。
第一、泵結(jié)構(gòu)形式：
作為一個輸送化學(xué)介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計時，首先應(yīng)該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運(yùn)行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費(fèi)用、配件費(fèi)用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問題。因此，需要設(shè)計制造出一種磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)無故障，這是一個產(chǎn)品設(shè)計者應(yīng)有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質(zhì)，實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本，把低成本，低價位的磁力泵，交付給使用者使用。
第二、泵摩擦件的配置：
作為磁力泵產(chǎn)品來說，泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件，滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費(fèi)用。國際上著名磁力泵生產(chǎn)企業(yè)，不管金屬還是塑料磁力泵，滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優(yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是，碳化硅彎曲強(qiáng)度只有451Mpa,材料比較脆，抗沖擊性較差。因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強(qiáng)度達(dá)1471Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。如遇泵干磨，不像碳化硅材質(zhì)那樣會碎掉，造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導(dǎo)致泵的損壞。磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是最高配置的，可以使泵能長時間運(yùn)轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長得多?？梢詼p少由于易損件不耐磨、強(qiáng)度差等因素，造成使用者在短時間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費(fèi)用，以及環(huán)境、安全等費(fèi)用。
一、啟泵時無介質(zhì) 1、問題：吸入管線閥關(guān)閉，沒有移開盲板?！ 〈胧簷z查吸入管線閥是否完全打開，移開盲板。 2、問題：入口管線吸入不夠或未完全灌滿?！ 〈胧褐匦鹿酀M泵和吸入管線。 3、問題：倒灌時吸入管線有氣泡，并且這些氣泡由于管線布局問題不能夠填滿。 措施：檢查管線布局。若是吸上裝置吸入管線需不斷向上傾斜，而倒灌裝置的吸入管線需逐步的向下傾斜。 二、啟泵時沒有達(dá)到額定流量和額定揚(yáng)程 1、問題：沒有完全打開吸入管線閥?！ 〈胧捍蜷_閥門。 2、問題：電機(jī)轉(zhuǎn)速未與泵轉(zhuǎn)速一致?！ 〈胧簷z查電機(jī)?！ ?、問題：吸入端的過濾器堵塞。 措施：清理過濾器。 4、問題：吸入管路泄漏?！ 〈胧号懦牍苈沸孤c(diǎn)?！ ?、問題：泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤?！ 〈胧喊凑辙D(zhuǎn)向牌指示調(diào)整泵旋轉(zhuǎn)方向?！ ?、問題：泵裝置的揚(yáng)程高于訂貨要求或標(biāo)牌上規(guī)定的揚(yáng)程?！ 〈胧焊淖?nèi)~輪直徑或更換。（檢查電機(jī)的額定功率是否滿足）。 7、問題：操作溫度升高引起的流量下降，。 措施：通過增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程，增大。降低泵的安裝高度，增大?！ ?、問題：泵汽蝕。 措施：通過增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程，增大。降低泵的安裝高度，增大?！ ∽⒁猓浩g會引起滑動軸承損壞。絕不允許泵在此工況下運(yùn)轉(zhuǎn)?！ ∪?、電機(jī)過載 1、問題：揚(yáng)程低于額定值?！ 〈胧宏P(guān)閉排出閥以獲得標(biāo)牌上指定的流量?！ ?、問題：比重或轉(zhuǎn)速高于要求值?！ 〈胧号c使用方工藝人員或電氣人員聯(lián)系?！ ∷?、啟泵后出現(xiàn)噪聲和振動 1、問題：電機(jī)和泵之間的聯(lián)軸器沒有正確安裝和對中?！ 〈胧褐匦抡艺??！ ∽⒁猓涸谝崎_聯(lián)軸器罩前，確保電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)并不能自啟動?！ ?、問題：底座剛性不夠?！ 〈胧杭庸瘫煤碗姍C(jī)的地腳區(qū)域?！ ?、問題：地腳螺栓松動。 措施：鎖緊地腳螺栓?！ ∥?、長時間運(yùn)行后泵出現(xiàn)噪聲和振動 1、問題：泵滾動軸承磨損?！ 〈胧焊鼡Q滾動軸承。使用原產(chǎn)地的新軸承?！ ?、問題：電機(jī)滾動軸承磨損?！ 〈胧焊鶕?jù)電機(jī)安裝使用說明書更換軸承?！ ×?、滾動軸承發(fā)熱 1、問題：彈性聯(lián)軸器未對中?！ 〈胧褐匦抡艺?。 2、問題：潤滑油對滾動軸承的潤滑和冷卻不足?！ 〈胧焊鼡Q或加注潤滑油。
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