反應釜升降系統(tǒng)需定期檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患應立即排除，以盡可能消除故障，對提工作效率、設(shè)備使用壽命及保障升降的安全性能都有好處。
反應釜升降系統(tǒng)的保養(yǎng)：
1、每月應給壓反應釜升降部分涂擦黃油，至少加兩次黃油進行潤滑。
2、發(fā)現(xiàn)加不進黃油的部位一定要疏通油路或更換油封，直到加進黃油為止。
3、 每月定期檢查軸承工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)軸承緊定螺絲松脫，一定要銷緊，以防銷軸承脫落造成事故。
4、液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時，應及時更換液壓油。
5、在維修保養(yǎng)和清掃升降時，一定要撐起安全撐桿。 正在工作時，不要清掃，以免沖擊升降，損壞設(shè)備。
高壓反應釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應較為理想的無泄露反應設(shè)備?！ 「邏悍磻?jīng)常進行校準，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅高壓反應釜需要保養(yǎng)，高壓反應釜的壓力表也需要進行保養(yǎng)。操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下，換上新的。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。超物料系數(shù)進行工作的高壓反應釜機器容易發(fā)生螺栓扭曲，導致蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。
水熱合成反應釜可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；
也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。
如何操作該設(shè)備：
1、將反應物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。
2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。
3、將置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。
4、當確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。
待反應結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。
5、確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開。
6、每次使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。
水熱合成反應釜結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，是高校實驗室、環(huán)境監(jiān)測、衛(wèi)生防疫等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想設(shè)備。相應的工作壓力等可以按用戶要求進行定制。
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