冷凍干燥機(jī)應(yīng)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點(diǎn)溫度,實(shí)踐上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度普通在5度左右。直觀的表相就是冷媒壓力表為零。
冷凍干燥機(jī)漏氟首先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)時(shí)需要耐心仔細(xì)和一定的方式。
先用目測(cè)法,翻開(kāi)機(jī)器箱板察看機(jī)器內(nèi)部,因?yàn)橹评鋭┰谶\(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油混在里面,如果氟利昂有泄漏就會(huì)把光滑油帶出來(lái),那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。
而后檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒(méi)有折斷現(xiàn)象。
通過(guò)上述基礎(chǔ)檢討后,對(duì)有疑惑的地方做好標(biāo)記。接著就須要通過(guò)加注必定壓力的惰性氣體來(lái)確認(rèn)漏點(diǎn)了。有前提的情況下可以用氮?dú)鈦?lái)保壓,沒(méi)有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏。
保壓時(shí),開(kāi)端應(yīng)遲緩參加氣體,邊加壓邊觀察冷凍干燥機(jī)的冷媒表壓力,加壓到0.2Mpa左右時(shí)暫時(shí)結(jié)束,然后細(xì)心聽(tīng)下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒(méi)有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在有疑惑的地方進(jìn)行檢查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接處。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡沫吹出來(lái),這個(gè)進(jìn)程需要十分仔細(xì)。
如果通過(guò)以上方法仍是不找到漏點(diǎn),那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。首先必需要確認(rèn),能夠通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開(kāi),然后單獨(dú)保壓來(lái)確認(rèn),如果獨(dú)自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。
查到冷凍干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)漏點(diǎn)只要做相應(yīng)的緊固,假如是銅管焊接類型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種常用的技巧,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來(lái)加熱。
冷凍干燥機(jī)是壓縮空氣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備,目的是提高壓縮空氣質(zhì)量,減少壓縮空氣中的水分;
防止經(jīng)過(guò)壓縮冷凝后的濕飽和空氣,夾帶大量的的液態(tài)水滴對(duì)設(shè)備、管道和閥門、儀器、儀表產(chǎn)生相當(dāng)?shù)奈:Γ?/p>
從而降低設(shè)備的壽命,這對(duì)于追求高可靠性的自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)疑是一種危險(xiǎn)。
因此防止冷凍干燥機(jī)發(fā)生故障,減少高故障是非常有必要的。
冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)的故障及解決方法:
1、無(wú)法啟動(dòng)
(1)檢查使用場(chǎng)所是否有220V或380V工作電壓。
(2)檢查連接主機(jī)電源線是否損壞。
(3)檢查主機(jī)電源連接處保險(xiǎn)絲是否熔斷,如熔斷請(qǐng)換220V/10A(三相電380V除外)保險(xiǎn)絲。
(4)如還是不能正常開(kāi)機(jī),請(qǐng)公司售后部或者技術(shù)工程師。
2、真空度達(dá)不到15Pa以下
(1)檢查真空泵與主機(jī)之間連接,卡箍是否正確卡緊。
(2)檢查有機(jī)玻璃罩下端平面是否清潔,有無(wú)傷損。
(3)檢查“○”型密封圈是否清潔,放置是否正確。
(4)檢查真空泵工作是否正常,觀察泵油是否清潔。
(5)檢查真空閥是否擰緊。