在糖果制品中，水分是檢測糖果質(zhì)量的重要理化指標(biāo)之一，當(dāng)水分和還原糖的含量偏高的時，糖果很容易吸潮，易使糖果發(fā)霉變質(zhì)，不耐貯存，縮短貨架時間；當(dāng)水分和還原糖的含量過低時，糖果容易失水干縮，使產(chǎn)品發(fā)硬；太高又容易發(fā)軟、出水，不容易凝結(jié)成型。因此，糖果的水分的含量有效控制對糖果生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出高品質(zhì)的糖果有重要的意義。深圳冠亞水分儀科技公司的研發(fā)中心研發(fā)的《冠亞牌》CS型快速水分儀，采用干燥失重法原理，在短時、快速的測試出物質(zhì)的含水率，產(chǎn)品以過硬的質(zhì)量通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證，《水分及活度測定儀》計算機軟件著作權(quán)登記證號：2017SR573542，并榮獲十幾項知識產(chǎn)權(quán)，目前廣泛運用到塑膠、高分子、化工、食品、醫(yī)藥、食品工業(yè)、環(huán)保、水產(chǎn)品、糧食貿(mào)易、建筑等各行業(yè)的生產(chǎn)、加工、品控等各個環(huán)節(jié)，同時被廣泛運用到國內(nèi)各大專院校、科研機構(gòu)、質(zhì)檢單位、醫(yī)藥等各行業(yè)的實驗室科研分析。深圳冠亞水分儀科技有限研發(fā)的快速法水分儀以無需任何化學(xué)試劑、操作簡單、測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點，有助于科研、實驗、生產(chǎn)和工藝技術(shù)對水分快速的分析，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
深圳冠亞水分儀科技有限公司（中國專業(yè)研發(fā)水分儀廠家）
冠亞牌CS系列/SFY系列
深圳冠亞水分儀科技有限公司研發(fā)的高清晰七寸液晶屏快速水分測試儀（“SFY”商標(biāo)證書編號：8931081號），采用先進(jìn)的高質(zhì)量七寸液晶觸摸屏操作，高清晰的大屏幕數(shù)據(jù)一覽無余。產(chǎn)品以過硬的質(zhì)量通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證，《水分及活度測定儀》計算機軟件著作權(quán)登記證號：2017SR573542，并榮獲十幾項知識產(chǎn)權(quán)，并符合《GBT 29249-2012 電子稱量式烘干法水分測定儀》，儀器堅固耐用。
冠亞水分儀采用干燥失重法原理，可直接通過全屏觸控的模式在液晶屏上直接進(jìn)行測試參數(shù)、條件設(shè)定等，實現(xiàn)了人機一體化的操作模式，改變了一往水份儀設(shè)備不能實時觀看數(shù)據(jù)過程變化的弊端，分析完畢后，儀器屏幕自動鎖定終的數(shù)據(jù)。無需人員看護(hù)、維護(hù)實驗過程。操作人員不需要進(jìn)行培訓(xùn)，看說明書或者產(chǎn)品操作流程即可全面掌握并操作，同時根據(jù)說明書上的提示，即可簡單處理設(shè)備工作中出現(xiàn)的各類現(xiàn)象。無論在繁忙的實驗室還是在工藝的生產(chǎn)環(huán)境中，精致的設(shè)計節(jié)省空間，堅固的結(jié)構(gòu)則確保儀器長久使用壽命。深圳冠亞水分儀為企業(yè)用戶提供精密的水分測量儀器及完善的水分解決方案，的水分結(jié)果可有效地指導(dǎo)用戶生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本。冠亞牌水分測定儀被運用于眾多行業(yè)，也是水分檢測行業(yè)的理想儀器。
●全新款七寸液晶屏操作，數(shù)據(jù)清晰明了，操作方便
●獲得知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)《一種新型農(nóng)業(yè)類產(chǎn)品水分檢測儀》
●操作簡單，無需安裝調(diào)試培訓(xùn)即可使用
●效率高、速度快，一般樣品可快速出結(jié)果
●全自動測定，測定過程無需看管，省心省力；
●中國自主研發(fā)快速水分儀廠家，廠家原裝，質(zhì)量可靠
●用途非常廣泛、幾乎適用各行業(yè)的水分測定；
●科研單位、院校、政府招標(biāo)采購、企業(yè)生產(chǎn)加工、個體收購均可適用
● 通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證
● 通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證
早期人們判斷物品水分含量高低（即干燥程度）的方法是通過人的感官進(jìn)行定性判斷，比如用手摸可以感覺這個樣品比那個樣品更干燥一點。到19世紀(jì)隨著產(chǎn)品的工業(yè)化開始，人們需要更精確的判斷產(chǎn)品水分含量，即定量分析產(chǎn)品的水分含量，因此，儀器檢測逐漸進(jìn)入各行各業(yè)的水分分析。
飼料水分快速檢測儀技術(shù)指標(biāo)：
1、稱重范圍：0-60g
水分測定范圍：0.01-100%
干重測定范圍：100-0.00%
3、稱重最小讀數(shù)：0.01g
JQR稱重系統(tǒng)傳感器
CMC計量許可證00000018號（生產(chǎn)許可證）
4、樣品質(zhì)量：0.5-60g
5、加熱溫度范圍：當(dāng)前環(huán)境溫度-180℃
溫度誤差：±0.5℃
加熱方式：應(yīng)變式混合氣體加熱器
6、水分含量可讀性：0.01%
顯示8種參數(shù)：
水分值，干重，樣品初值，樣品終值，測定時間，溫度初值，終值，恒重值
顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
操作模式：全屏幕觸控式
屏幕分辨率：800x480
8、外型尺寸：380×205×325(mm)
9、電源：220V±10%
10、凈重：3.7Kg
水分儀另售選配件：
1微型打印機一臺
2電腦連接軟件一套
顆粒料水分含量及影響
1、乳豬顆粒料的水分含量
在冬春季節(jié)，由于氣溫較低，飼料廠家多使用新上市的玉米，其水分含量比較高，在飼料生產(chǎn)制粒后，水分在13%左右，基本能滿足品質(zhì)控制要求。
但在夏秋季節(jié)，飼料原料水分在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分在粉碎、制粒、前處理過程損失一部分，使得飼料成品水分在9%~11%。
2、顆粒料水分對乳豬生產(chǎn)性能的影響
顆粒料水分太高，營養(yǎng)濃度低，且在使用過程容易發(fā)霉變質(zhì)；顆粒料水分太低，會降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響乳豬的適口性，降低采食量。
3、顆粒料水分對機械磨損及生產(chǎn)效率的影響
顆粒料水分越低，機械磨損越嚴(yán)重，生產(chǎn)效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產(chǎn)效率快，機械磨損輕。
4、顆粒料水分含量對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響
顆粒料水分含量，不僅影響飼料的品質(zhì)，還影響產(chǎn)品的出品率和經(jīng)濟(jì)效益。一個年產(chǎn)2萬t顆粒料的企業(yè)，年損失的經(jīng)濟(jì)效益可高達(dá)200萬元（按年產(chǎn)2萬t，通過調(diào)整水分含量，每t增加2%，每t料售價5000元計算）。
根據(jù)生產(chǎn)季節(jié)氣候不同和原料水分含量變化，調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，可顯著提高飼料品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在飼料加工過程中提高顆粒料水分的方法
1、原料粉碎過程中的水分控制
通過對使用不同孔徑的粉碎機篩片生產(chǎn)的結(jié)果進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn)，粉碎后原料水分損耗量隨著原料粉碎粒度的減小而明顯增加。
隨著原料水分含量的增加，粉碎效率也顯著降低，能耗也會增加。原料粉碎過程水分損失一般在0.5%左右。
2、飼料混合過程中的水分控制
飼料混合過程水分損失非常少，可以忽略不計。當(dāng)混合后粉料的水分含量比較低時，可考慮在物料混合時噴加霧化水。
但在混合機內(nèi)加水存在很多問題必須高度重視：
①添加到混合機的水不能直接用自來水，需要經(jīng)過特殊處理或添加防霉劑。
②要配置數(shù)量、大小適合的噴頭，調(diào)整噴頭的位置和噴水速率，確保噴水均勻。
③每天生產(chǎn)結(jié)束后清理混合機、待制粒倉，避免混合機、待制粒倉的內(nèi)壁物料的殘留。
④對原料和最終產(chǎn)品的水分、天氣變化情況進(jìn)行實時監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控結(jié)果確定在混合時的加水量，確保最終產(chǎn)品含水量在安全范圍內(nèi)。
3、調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工過程中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的質(zhì)量和成品料含水量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。
在生產(chǎn)過程可通過調(diào)整或關(guān)閉疏水閥，使用低壓蒸汽，增加物料在調(diào)質(zhì)器中的調(diào)質(zhì)時間，使物料與蒸汽充分混合，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，從而增加產(chǎn)品的水分。
4、選擇合適的制粒環(huán)模
制粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比的大小，是影響制粒機產(chǎn)能的主要因素，同時也是影響顆粒飼料成品水分的因素之一。
孔徑小的環(huán)模，由于其顆粒直徑較小，冷卻器冷卻風(fēng)量容易穿透飼料顆粒，因此冷卻時帶走的水分多，飼料產(chǎn)品水分就會偏低。
反之，孔徑大的制料環(huán)模，其顆粒直徑較大，冷風(fēng)不容易穿透顆粒，冷卻時帶走的水分就少，飼料產(chǎn)品水分就會升高。對于壓縮比較大的環(huán)模，在制粒過程中，磨擦阻力較大，物料不容易通過孔徑，擠壓制粒時，磨擦溫度高，水分散失大，其飼料顆粒水分就會降低。
一般乳豬料都使用孔徑比較小的環(huán)模，因此選用壓縮比低的環(huán)模有利于提高顆粒料質(zhì)量和水分含量。
5、顆粒料冷卻時，要選擇合適的冷卻風(fēng)量
冷卻過程的目的除了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過室溫3℃；還可以帶走飼料中的水分，使飼料產(chǎn)品水分符合規(guī)定的要求，根據(jù)成品冷卻前的水分，設(shè)定成品的冷卻參數(shù)，避免水分過度流失。
目前水分含量的儀器測量方法主要是熱失重法。 熱失重法又叫干燥方法，即將樣品干燥至恒重，檢測樣品干燥前后的重量變化，其中損失的重量就定義為該樣品含水量，可通過下列公式計算水分含量：
根據(jù)干燥方式的不同，目前主要包括烘箱干燥法，紅外線干燥法以及微波干燥法等
干燥失重法是目前較為通用的水分檢測技術(shù)，而且是許多行業(yè)水分檢測的國標(biāo)法；首先在天平上稱取樣品的初始重量，然后放入烘箱進(jìn)行加熱，并將樣品中的水分及相應(yīng)揮發(fā)份蒸發(fā)出來，再在天平上稱取其干燥后的重量，并進(jìn)行計算得出樣品的含水量。
由于烘箱干燥法利用的是空氣對流熱，其熱效率相對較低，因此該方法檢測速度慢，一個測量需要幾個小時甚至更長，隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，人們需要快速知道生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的水分含量，因此烘箱干燥法已不能滿足這種快速測量的要求，應(yīng)運而生了紅外快速水分儀、微波干燥水分儀等，這些儀器檢測速度更快，可將一個測量時間縮短到幾分鐘，甚至幾十秒鐘。
微量水分測定儀又被稱為卡爾費休水分測定儀，同類有水分測定儀、水分儀、水分計、水分檢測儀、水分測量儀、水分分析儀。
微量水分測定儀儀器的安裝：
1、儀器工作時應(yīng)放置在平整的工作臺上，環(huán)境中應(yīng)盡量減小空氣的對流。
2、周圍不存在影響儀器正常工作的機械震動、腐蝕性氣體、污染、電磁干擾等。
3、供電電源：單相三線制，AC220V±10%、50Hz，必須有良好的接地端。
4、環(huán)境溫度：5～35℃。
5、相對濕度：≤85%。
微量水分測定儀使用的注意事項：
1、調(diào)試試劑時若沒有間隔直接將水注入試劑，會導(dǎo)致試劑迅速變色，記數(shù)不停。（電解電極和大池瓶內(nèi)的試劑一起變?yōu)榈S色）
2、迅速變色的試劑輕則造成儀器有漏數(shù)，不能到達(dá)平衡的跡象。重則燒毀電解電極。
3、將深褐色的試劑倒入電解電極內(nèi)，輕輕搖晃，若試劑變?yōu)榈S色，則證明電解電極內(nèi)有水，未烘干?；蛘{(diào)試試劑注水過急，過多。
4、調(diào)試試劑后顯示數(shù)值與標(biāo)定實驗結(jié)果無關(guān)，沒有參考價值。
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