ZKT-25真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度，并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度，達(dá)到理想的脫氣效果。可配合溶出儀使用，完全符合中國(guó)藥典。真空脫氣儀使用流程如下：
1.將進(jìn)水管放置于預(yù)脫氣液體的容器內(nèi)，
放置前，請(qǐng)確保：
進(jìn)水管潔凈，不會(huì)對(duì)水體造成污染。
水管的進(jìn)水口始終位于液面以下。
2.檢查電源是否連接正常。
3.觸按開關(guān)按鈕，開機(jī)。
4.登錄賬戶，進(jìn)行脫氣操作。
5.操作說明：
5.1開機(jī)后，儀器進(jìn)入自檢程序，如下畫面：
此過程耗時(shí)33s，儀器會(huì)對(duì)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，如果系統(tǒng)存在漏氣現(xiàn)象，狀態(tài)指示燈會(huì)變紅，并有文字提醒“設(shè)備有漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)檢查設(shè)備氣密性!”，用戶需要及時(shí)關(guān)機(jī)，對(duì)系統(tǒng)的管路進(jìn)行檢測(cè)，保證系統(tǒng)管路無泄漏后再重啟儀器。
5.2 用戶登錄
系統(tǒng)自檢完畢后，進(jìn)入登錄界面，如下，
輸入對(duì)應(yīng)的用戶名和密碼，即可成功登錄系統(tǒng)，進(jìn)行試驗(yàn)操作。
5.3主界面
5.4進(jìn)液&脫氣
點(diǎn)擊<進(jìn)液&脫氣>按鈕，進(jìn)入如下界面：
5.4.1.輸入需要進(jìn)液的體積后，點(diǎn)擊<開始進(jìn)液>，真空泵開始工作，通過負(fù)壓將液體吸入罐體內(nèi)。
5.4.2.點(diǎn)擊<暫停進(jìn)液>，進(jìn)液暫停，再次點(diǎn)擊<開始進(jìn)液>，進(jìn)液繼續(xù)。
5.4.3.點(diǎn)擊<取消返回>，終止進(jìn)液程序，返回主頁面
注意：
進(jìn)液完畢后，延時(shí)30秒，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行脫氣程序。
5.5 脫氣
進(jìn)液完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行脫氣程序，或者，手動(dòng)點(diǎn)擊主界面的<脫氣>按鈕，進(jìn)入脫氣程序。
進(jìn)液完畢自動(dòng)運(yùn)行脫氣程序時(shí)，用戶不必點(diǎn)<開始>按鈕，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行液體脫氣處理。
溫度：當(dāng)前脫氣過程中桶內(nèi)液體的溫度,推薦設(shè)定為42℃。
壓力：脫氣過程中桶內(nèi)的壓強(qiáng)，推薦 0.05Mpa.
脫氧剩余時(shí)間：當(dāng)桶內(nèi)液體加熱至設(shè)定溫度后，開始計(jì)時(shí)。本系統(tǒng)使用的是的模式，用戶可以清楚的看到距離脫氣完成還有多長(zhǎng)時(shí)間。
溶氧量：儀器預(yù)留功能。
5.5.1.點(diǎn)擊<開始>按鍵：真空泵開始工作，將罐體內(nèi)的壓強(qiáng)降至設(shè)定值；循環(huán)水泵開始工作；加熱器開始工作。
5.5.2.脫氣時(shí)間采用系統(tǒng)默認(rèn)式，分段：1-10L:8min，10-15L:10min，15-25L:20min
5.5.3.按<暫停>鍵，暫停計(jì)時(shí),真空泵、加熱器、水泵暫停工作，按<開始>鍵繼續(xù)計(jì)時(shí),真空泵、加熱器、水泵繼續(xù)工作。
5.5.4 按<返回>鍵，終止程序，返回主畫面。
5.5.5保溫程序
脫氣完成后，進(jìn)入保溫程序。
按<暫停>鍵，停止保溫，按<開始>鍵，繼續(xù)保溫。
按<返回>鍵，終止保溫程序，返回主畫面。
5.6排液
點(diǎn)擊<排液>按鈕，進(jìn)入排液程序。
5.6.1.輸入需要排出的體積（0.1-25L），按<開始排液>鍵，設(shè)備按設(shè)定值進(jìn)行排液。
5.6.2.點(diǎn)擊 <全部排出>，再按<開始排液>鍵，設(shè)備將罐內(nèi)液體一次性全部排完。
5.6.3.設(shè)置值時(shí)，排液完畢后一次性保留，不需重復(fù)輸入，直接按<開始排液>鍵，即可排出上次的液量。
5.6.4.按<暫停排液>鍵，排液停止，按<開始排液>鍵，繼續(xù)排液。按<取消返回>鍵，終止排液程序，返回主畫面。
5.7預(yù)約
此項(xiàng)功能可以自動(dòng)根據(jù)用戶的設(shè)定自主進(jìn)行進(jìn)液與脫氣。點(diǎn)擊<預(yù)約>鍵，進(jìn)入如下界面。
5.8設(shè)置
點(diǎn)擊主界面上的<設(shè)置>鍵，可以對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和查詢。
5.8.1說明：
脫氣時(shí)間：系統(tǒng)默認(rèn)，根據(jù)液位范圍系統(tǒng)提供了不同的脫氣時(shí)間：
1-10L:8min，10-15L:10min，15-25L:20min
若人為設(shè)置時(shí)，只針對(duì)本次脫氣有效。
真空度：設(shè)置范圍0.03-0.1Mpa。推薦值：0.02-0.05Mpa
脫氣溫度：設(shè)置范圍37℃～45℃推薦42℃
溶氧量：根據(jù)設(shè)定值作為脫氣完成的條件，但本版本此功能無效。
原始液位：按此鍵將顯示傳感器的實(shí)際測(cè)量重量（對(duì)應(yīng)體積L）。當(dāng)水桶內(nèi)有液體而液位顯示0時(shí)，使用此鍵。
液位歸零：將當(dāng)前液位重置為零。
<原始液位>和<液位歸零>兩個(gè)按鍵用于系統(tǒng)的液位校準(zhǔn)。
5.8.2.用戶管理
管理員賬戶為admin，具有創(chuàng)建用戶和刪除用戶的權(quán)限，具有液位校準(zhǔn)和壓力校準(zhǔn)的權(quán)限，具有查看登錄記錄的權(quán)限。
管理員多能創(chuàng)建9個(gè)普通用戶，并且普通用戶不得重名。普通用戶只有正常操作儀器的權(quán)限。
智能真空脫氣儀出實(shí)驗(yàn)前較長(zhǎng)時(shí)間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作，解放了人工，提高了工作效率，通過輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì)，保證液相測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
智能真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對(duì)蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比，具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
智能真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度，并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度，達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用，符合《中國(guó)藥典》溶出試驗(yàn)中對(duì)非揮發(fā)性溶出介質(zhì)（或蒸餾水）脫氣的相關(guān)要求。
工藝參數(shù)
在設(shè)計(jì)或使用循環(huán)脫氣裝置時(shí)，合理的選擇工藝參數(shù)對(duì)取得良好的脫氣效果，比較長(zhǎng)的內(nèi)襯壽命和降低運(yùn)行費(fèi)用有重要意義。
處理容量、循環(huán)因數(shù)、處理時(shí)間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù)，是循環(huán)脫氣法在操作和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的主要工藝參數(shù)。
(1)處理容量是指被處理鋼液的數(shù)量，過小的鋼水量會(huì)使溫度降低過快而達(dá)不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
當(dāng)鋼水容量較大時(shí)，熱穩(wěn)定性較好，可以從容地進(jìn)行處理，達(dá)到好的處理結(jié)果。
(2)循環(huán)因數(shù)也稱循環(huán)次數(shù)，是指處理過程中通過真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數(shù)為3，即經(jīng)過3次循環(huán)完成脫氣過程。
(3)真空循環(huán)脫氣設(shè)備的真空室的壓力在50~100Pa左右，經(jīng)過3個(gè)循環(huán)完成對(duì)鋼水的脫氣處理，每個(gè)循環(huán)需要3min，3次共需10min，再加5min進(jìn)行合金化及其他操作，共需20min。
因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點(diǎn)，可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環(huán)脫氣設(shè)備的節(jié)奏可以慢一點(diǎn)。
(4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過上升管的鋼水量(t/min)。
影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
增加這幾個(gè)參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量，但是過大增加會(huì)使鋼水與氣體混合體密度太小，氣體阻塞鋼水的通過而降低了循環(huán)流量。
(5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時(shí)的真空水平，保證鋼水的處理質(zhì)量。
處理效果
(1)脫氫經(jīng)循環(huán)處理后，脫氧剛可脫氫約65%，未脫氧剛可脫氫70%，使鋼中的含氫量降到2ppm以下。
(2)脫氧循環(huán)處理時(shí)，碳有一定的脫氧作用，特別是當(dāng)原始氧含量較高，如處理未脫氧的鋼，這種作用就更明顯。
實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，鋼中溶解氧的脫除，主要是依靠真空下碳的脫氧作用。
(3)脫氮RH法的脫氮量不大，當(dāng)原始含氮量小于50ppm時(shí)，處理前后氮含量幾乎沒有變化。當(dāng)?shù)看笥?00ppm時(shí)，脫氮率一般只有10~20%。
(4)脫氣鋼的質(zhì)量真空循環(huán)脫氣法處理的鋼種范圍很廣，包括鍛造用鋼、高強(qiáng)鋼、各種碳素和合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼、電工鋼、深沖鋼等。
鋼液經(jīng)處理后可提高純凈度，使縱向和橫向機(jī)械性能均勻，提高延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性。對(duì)于一些要求熱處理的鋼種，脫氣處理后一般可縮短熱處理時(shí)間。
(5)經(jīng)濟(jì)效果實(shí)踐證明，真空脫氣不會(huì)增加每噸鋼的生產(chǎn)成本，而對(duì)于一些鋼種，真空脫氣法可明顯的降低成本，經(jīng)濟(jì)效益較好。
真空脫氣儀是溶出實(shí)驗(yàn)的實(shí)際需求所開發(fā)的一款全新的zhuanli產(chǎn)品。
此產(chǎn)品解決了客戶做溶出實(shí)驗(yàn)前較長(zhǎng)時(shí)間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作；
解放了人工，提高了工作效率，通過輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì)，保證液相測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
主要特點(diǎn)：
外觀簡(jiǎn)潔，大氣，所占空間小。操作高度運(yùn)用了人體工程學(xué)技術(shù)，操作方便。
采用高品質(zhì)液晶觸摸顯示屏，操作界面采用扁平化設(shè)計(jì)，時(shí)尚、直觀、友好，使用簡(jiǎn)便。
一鍵進(jìn)液、脫氣、排液，方便快捷。
進(jìn)液、排液均由流量計(jì)計(jì)量，精度高。
加熱、循環(huán)、真空三法合一，實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液的脫氣
本設(shè)備有預(yù)約功能，可以提前處理液體，節(jié)省實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備時(shí)間。
本設(shè)備裝置用智能加熱器，保證排出的液體達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度要求。
本設(shè)備裝置有專業(yè)紫外線殺菌裝置，對(duì)液體進(jìn)行滅菌，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期。
可以設(shè)置多個(gè)使用賬戶，存儲(chǔ)用戶登錄信息及實(shí)驗(yàn)記錄。
技術(shù)指標(biāo)：
溫度控制范圍：37℃～45℃，分辨率：0.1℃
控溫精度：±0.3℃
真空度控制范圍：0.02Mpa～0.05 Mpa，分辨率：0.01 Mpa
處理溶液體積：0-25L，進(jìn)液/排液精度：0.1L
加熱功率：1500W
工作噪音：<65dB
電源：AC220V±10% 50Hz
工作環(huán)境：5-40℃，相對(duì)濕度≤80%
安全性能：符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
KT-25真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對(duì)蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比，具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
ZKT-25真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度，并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度，達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用，符合《中國(guó)藥典》溶出試驗(yàn)中對(duì)非揮發(fā)性溶出介質(zhì)（或蒸餾水）脫氣的相關(guān)要求。
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