薄膜蒸發(fā)器原理：
薄膜蒸發(fā)器是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強(qiáng)度高,過(guò)流時(shí)間短,操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純，因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
性能特點(diǎn)
真空壓降?。?br />物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時(shí)間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強(qiáng)度高：
物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨(dú)有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。接下來(lái)小編就和大家一起來(lái)探討下蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)以及其主要的分類有哪些？ 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。 2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷?！ ?、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。 4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。 5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷?！ ?、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開(kāi)?！ ?、附件：帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。 主要分類： 1．按蒸發(fā)方式分： 自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2．按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程?！ ￠g接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程?！ ?．按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā) 4．按效數(shù)分： 可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)
一、電機(jī)不轉(zhuǎn)檢測(cè)內(nèi)容：
1、電控箱指示燈（或數(shù)顯）亮，檢測(cè)電箱內(nèi)外部插頭聯(lián)線是否松動(dòng)、斷線。
2、電控箱指示燈（或數(shù)顯）不亮。
3、確認(rèn)"1、2"無(wú)異常。
4、變頻器受高頻干擾顯示"O.U."。
5、變頻器保護(hù)機(jī)能顯示。
采取方法：
1、重新插插頭，接通斷線。
2、更新保險(xiǎn)絲或確認(rèn)供電無(wú)異常。
3、更新線路板或電控箱。
4、接妥地線或變動(dòng)工作地點(diǎn)。
5、按變頻器說(shuō)明書(shū)P33排除。
二、浴鍋不加熱檢測(cè)內(nèi)容：
1、浴鍋無(wú)數(shù)顯。
2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈亮不加熱。
3、浴溫低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不亮。
4、溫控儀上顯示"OVER"或"000"。
采取方法：
1、檢測(cè)電源220V。
2、換加熱圈。換固態(tài)繼電器或繼電板。
3、換溫控儀。
4、檢測(cè)探頭接線或更新探頭。
三、浴鍋沖溫檢測(cè)內(nèi)容：
1、浴溫高于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈不滅。（1-2℃屬正常）
2、溫控儀中"OUT"或"ON"綠色指示燈已滅，仍繼續(xù)加熱。
3、數(shù)顯浴溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際浴溫。
采取方法：
1、換溫控儀。
2、換固態(tài)繼電器或繼電板。
3、換探頭或溫控儀。
四、真空抽不上檢測(cè)內(nèi)容：
1、容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管，接頭松動(dòng)，真空表具泄漏。
4、磁粉探傷儀作保壓試驗(yàn)，在沒(méi)有任何溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動(dòng)，表示氣密性良好，反之見(jiàn)右。
5、放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。
6、玻璃絲棉夾芯板破損。
采取方法：
1、放空溶劑，空瓶試。
2、真空油泵換油（水），清洗檢修。
3、沿真空管路逐段檢測(cè)、排除。
4、①重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對(duì)齊擰緊。
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5、清洗。
6、更新或修復(fù)。
五、電機(jī)飛車（只有最高速）檢測(cè)內(nèi)容：
1、檢測(cè)測(cè)速發(fā)電機(jī)線圈是否斷路，用萬(wàn)用表量七芯插頭"1、2"腳（插頭對(duì)正槽兩邊）正常電阻400Ω左右。
2、發(fā)電機(jī)線圈與外殼短路。
3、發(fā)電機(jī)磁環(huán)不轉(zhuǎn)。
4、發(fā)電機(jī)磁環(huán)破碎。
采取方法：
1、發(fā)電機(jī)斷路，更新線圈或接通斷路點(diǎn)。
2、松開(kāi)電機(jī)后端發(fā)電機(jī)蓋排除短路。
3、擰緊M5螺母。
4、更新發(fā)電機(jī)磁環(huán)。
六、電機(jī)發(fā)熱檢測(cè)內(nèi)容：
1、電機(jī)溫升（外殼溫度-室溫），△T≤40℃屬正常。
2、△T>40℃按右方法處理。
3、扁平其顯示部閃亮，表示電機(jī)電流超負(fù)荷，按右方法2處理。
采取方法：
1、不必處理，可繼續(xù)使用。
2、①減小攪拌漿翼，減輕負(fù)荷。
?、诒荛_(kāi)旋轉(zhuǎn)共振點(diǎn)。
?、圻m當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，使用中速。
?、芘懦鰴C(jī)械部分非正常阻力。
⑤對(duì)密封潤(rùn)滑部分做保養(yǎng)。
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