旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種常用來濃縮、提取、回收等實驗產(chǎn)品；
主要由主機、水浴鍋、冷凝管、旋轉(zhuǎn)瓶等部件組成，被廣泛用于工業(yè)、化工、機械、治金等領(lǐng)域中。
介紹旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的工作原理及結(jié)構(gòu)，是為了幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理
通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。
通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。
蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱;
用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點;
同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。
此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)：
蒸餾燒瓶可是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連；
回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。
當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。
使用時，應(yīng)先減壓，再打開電源轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶；
結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。
其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。
溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作效率的因素有哪些？
1、系統(tǒng)的真空值
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會變化的因素是：
真空泵、密封圈和真空管。
真空泵和真空控制器：
真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。
密封圈：
作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：
PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。
真空管材質(zhì)：
一般各廠家沒有標(biāo)配真空管，自行選購的時候，一般硅膠管，因其老化效率比橡膠管慢。
2、加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，常用的溫度是60℃。
再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。
3、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速
蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在較佳轉(zhuǎn)速。
4、冷卻介質(zhì)的溫度
為確保蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。
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