超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)具有破碎組織、細(xì)菌、病毒、孢子及其它細(xì)胞結(jié)構(gòu)，勻質(zhì)、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取，加速反映等功能，所以廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)。儀器采用大屏幕顯示，中央微機(jī)集中控制，超聲時(shí)間，功率任意設(shè)定，樣品溫度檢測(cè)顯示、實(shí)際頻率顯示、頻率微機(jī)跟蹤。
超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)的使用要點(diǎn)：
1、日常保養(yǎng)中，用完后用酒精擦洗探頭或用清水進(jìn)行超聲。
2、超聲時(shí)間每次時(shí)間不能過久，可以不要超過5秒，間隙時(shí)間應(yīng)大于或等于超聲時(shí)間，這樣對(duì)熱量散發(fā)是有好處的。
3、嚴(yán)禁在變幅桿未插入液體內(nèi)（空載）時(shí)開機(jī)，否則會(huì)損壞換能器或超聲波發(fā)生器。
4、功率不宜太大，太大會(huì)使樣品飛濺或起泡沫。容器選擇：有多少的樣品就先多大的燒杯，這樣也是有利樣品在超聲中對(duì)流，提高破碎效率。
5、在超聲破碎時(shí)，由于超聲波在液體中起空化效應(yīng)，使液體溫度會(huì)很快升高，需對(duì)液體溫度要多加注意。建議采用短時(shí)間的多次破碎，也可同時(shí)可外加冰浴冷卻。
萬能粉碎機(jī)利用動(dòng)齒和固定齒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動(dòng)齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦；
以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進(jìn)粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。
一般采用布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細(xì)的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。
萬能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞
在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機(jī)頭和電動(dòng)機(jī)正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。
出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。
喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞
進(jìn)料過快，會(huì)使萬能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死；
布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時(shí)清理布袋，也容易造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵死。
查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使萬能粉碎機(jī)堵塞
應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
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