超聲波流量計主要技術指標:
安裝超聲波流量計可按照以下步驟操作:
一:觀察安裝現(xiàn)場管道是否滿足直管段前10D后5D以及離泵30D的距離。(D為管道內(nèi)直徑)
二:確認管道內(nèi)流體介質(zhì)以及是否滿管。
三:確認管道材質(zhì)以及壁厚(充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度)
四:確認管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質(zhì)，也采用插入式安裝。
五:前四步驟完成后可確認使用何種傳感器安裝
六:開始向表體輸入?yún)?shù)以確定安裝距離。
七:非常重要:測量出安裝距離。
八:安裝傳感器--調(diào)試信號--做防水--歸整好信號電纜--清理現(xiàn)場線頭等廢棄物 --安裝結(jié)束--驗收簽字
孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。那么孔板流量計的精度如何保證？ 1、雷諾數(shù)修正，孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關系，當質(zhì)量流量變化時，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化?！ ?、孔板流量計進行逐臺標定。大家都知道，標準孔板只要設計制造參照相關標準，不需要實流標定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出，但是計算機計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測量精度，建議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數(shù)和計算結(jié)果進行比對，算出差值，進行修正?！ ?、溫度對孔板流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導致差壓和流量之間的關系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變化，對溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導致的誤差?！ ?、蒸汽質(zhì)量流量的計算，孔板流量計 測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來計算蒸汽流量質(zhì)量。 5、可膨脹性校正?？装辶髁坑嫓y量蒸汽，氣體流量時，必須進行流體的可膨脹性校正，具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設計手冊。
流量計具有精度高、壽命長的特點，在化工、環(huán)保、冶金、水利等多個領域和行業(yè)都有所應用。
但是在使用過程中，除了要求被測介質(zhì)必須是可導電的液體之外；
還有多方面的因素的影響，很容易會引起流量計測量結(jié)果的不準確。
那么造成流量計產(chǎn)生誤差的原因是哪些呢？
管內(nèi)液體未充滿
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。
若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示值輕微波動；
若流動是氣泡流或塞狀流，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)顯示值波動大；
若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)顯示值波動大；
若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電極以下，流量計將無法測量顯示。
液體中含有固體
液體中含有粉狀、顆?；蚶w維等固體，可能產(chǎn)生的故障有;
①漿液噪聲;
②電極表面玷污;
③導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;
④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。
有可能結(jié)晶的液體，流量計應慎用
有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導管都有良好的伴熱保溫；
在保溫工作時不會結(jié)晶，但是菲格瑞思流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫；
因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。
由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題；
所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”(oring)流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。
在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護。
電極引起的問題和接地環(huán)材料質(zhì)量的選擇不當
由于材料質(zhì)量和被測介質(zhì)之間的不匹配而導致?lián)舸┑牧髁坑嬀哂须姌O和接地環(huán)以及與介質(zhì)接觸的部件。
不匹配的結(jié)果不僅是電極的腐蝕問題和表面效應。表面效果包含:
①化學反應(表面會產(chǎn)生鈍化膜等)
②電化學和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電位)
③催化作用(電極表面產(chǎn)生吸入器等)
接地環(huán)也有這些反應，但其影響程度要小得多。
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