工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機械工業(yè)對原材料、毛坯、機械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。機械另件及半成品的熱處理以改善其機械性能，如進桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊，部份電阻爐用于低熔點金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。
馬弗爐爐溫自動控制原理:根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使爐溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調(diào)節(jié)過程，比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過程控制中應用廣泛的一種控制形式。
當馬弗爐開始升溫時，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺先進的電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。
高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；
爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。
另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關(guān)，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；本機溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察。
特點：
采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性
獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設計。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
注意事項：
使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時，應先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
設備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)電阻爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，蓄熱少，升溫速度快，熱損失少。主要適用于各類型鑄件淬火、退火、正火工藝以及各種機械零件熱處理工藝，是一種適用范圍廣泛的爐型。
全纖維臺車式電阻爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析
1.全硅酸鋁耐火纖維爐襯：
爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過特殊施工組合成大板塊,最后組裝成爐襯，纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔，通過不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定，再涂抹高溫粘接劑，纖維壓縮量≥40％，臺車式電阻爐爐襯外表加裝彩鋼扳，爐體表面溫升≤40℃。
全纖維臺車式電阻爐采用全耐火纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體，其重量僅為耐火磚爐體的1/20，,但可節(jié)能25～30%，這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點，使用壽命遠比磚體爐長。
2.直接掛絲結(jié)構(gòu):
采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設計，確保使用壽命。
全纖維臺車式電阻爐采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專用技術(shù)，提高了電熱元件的輻射系數(shù)，強化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了元件的使用壽命。
電熱元件通過特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠優(yōu)于原用掛鉤方式,因為在高溫下不會變形軟化)，固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時，直接在看得見摸得到的位置進行整形、焊接、更換，十分方便。
3.先進的自動控溫系統(tǒng)：
本臺車式電阻爐配有新型爐溫自動控制儀表系統(tǒng)，采用曰本進口島電智能型溫控儀表，溫控儀可根據(jù)設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報警功能。
全纖維臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
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