電池密性測(cè)試設(shè)備通常又稱為氣密性測(cè)試設(shè)備、氣密性測(cè)試儀、氣密性檢測(cè)、氣密性測(cè)試、、防水檢測(cè)設(shè)備、密封測(cè)試設(shè)備、密封檢測(cè)儀等，主要用于密封性測(cè)試。
帆船電池精密密封檢測(cè)系統(tǒng)，內(nèi)置高精度24位A/D轉(zhuǎn)換模塊，精密采樣分析模塊配合自主開發(fā)的“IVT”氣密性控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微量氣體泄漏檢測(cè)。能有效檢測(cè)出微小泄露,密封性能分析。
密封檢測(cè)儀器通用參數(shù):
測(cè)試壓力：0～500Kpa
負(fù)壓:-80Kpa
測(cè)試精度：±0.1pa
氣源：0.4～1000Kpa
壓力調(diào)節(jié)精度：0.01Kpa
工作環(huán)境:溫度 -20～40℃,濕度 25%～65%
電源：AC 220V
使用氣密性檢測(cè)密封的過程及方法。
首先確定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，一般帆船電池測(cè)試采用的是IP防護(hù)等級(jí)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，有采用IP67防護(hù)等級(jí)的，也有IP68防護(hù)等級(jí)的，如IP67測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試氣壓大約10kpa的壓力。
首先確定好測(cè)試壓務(wù)和防護(hù)等級(jí)要求。針對(duì)產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)一個(gè)模具，模具分為上下模，通常會(huì)做一個(gè)自動(dòng)工裝控制上下模開合。
將產(chǎn)品放入模具中，啟動(dòng)密封測(cè)試儀，工裝將模具合并，然后儀器對(duì)模具進(jìn)行定量定壓充氣。
精密密封檢測(cè)儀開始檢測(cè)分析測(cè)試數(shù)據(jù)。得到產(chǎn)品的泄漏速率，就可以根據(jù)泄漏速度判定最產(chǎn)品的密封性能。
此款密封檢測(cè)設(shè)備亦可以檢測(cè)攝像頭，線材，家電，手機(jī)，音箱等產(chǎn)品的IP防護(hù)等級(jí)及泄漏量，泄漏速率。
密封檢測(cè)儀的使用介紹
密封檢測(cè)儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。
本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、有效的測(cè)試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果;
尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。
1 將有機(jī)玻璃筒裝到底座的卡手里。
2 將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端右側(cè)位置)相連接，并連接真空輸出(底座后端左側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3 向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出)。
4 蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將測(cè)試儀上的開關(guān)旋至開的位置，并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕;
首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài))，若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起;
然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。
調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導(dǎo)致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化，影響試驗(yàn)結(jié)果。
5 結(jié)束后，將測(cè)試儀上的開關(guān)旋至關(guān)的位置，打開密封蓋把清水放出。
1 向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
2 蓋好真空室的密封蓋，將測(cè)試儀上的開關(guān)旋至開的位置，調(diào)節(jié)測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上)，觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。
3 將測(cè)試儀的開關(guān)旋至關(guān)的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中;
此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。
注：只要保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗(yàn)2個(gè)或更多的試樣。
4 蓋好真空室的密封蓋，將測(cè)試儀的開關(guān)旋至開的位置，開始對(duì)真空室抽真空。
注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。
5 抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
6 儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
眾所皆知車燈對(duì)夜間行車安全的重要性，就相當(dāng)于人的眼睛一樣為車的行走指明方向以及照亮路的清晰性，確保行車的安全。
所以車燈在生產(chǎn)線上都必須通過密封檢測(cè)儀的檢測(cè)。
一般對(duì)車燈的密封檢測(cè)都是分兩大部分：
(1)使用正壓檢測(cè)的方法：
選用的檢測(cè)儀精度要在1pa，而且最大量程的選擇建議控制在1-2Kpa左右，不能過大。
然后通過向車燈密封腔注入壓力為30KPa的干燥純凈空氣進(jìn)行檢測(cè)，如果檢測(cè)的其泄漏變化是在30pa以內(nèi)視為合格，否則為不合格。
(2)當(dāng)完成了正壓檢測(cè)后，就要做另一項(xiàng)檢測(cè)：負(fù)壓檢測(cè)。
經(jīng)過充氣、穩(wěn)定、檢測(cè)，檢測(cè)完成后本身要有的放氣過程直接轉(zhuǎn)換為負(fù)壓抽氣的第一步，節(jié)約約5秒時(shí)間;
然后通過流量法或差壓法測(cè)出負(fù)壓工況下的氣密性數(shù)據(jù)，常用負(fù)壓設(shè)置在-20Kpa測(cè)試前氣壓，泄漏量不超過20pa。
汽車車燈密封檢測(cè)儀集成了條碼掃描功能和遠(yuǎn)程控制功能。
檢測(cè)精度可達(dá)0.1pa,較高檢測(cè)壓力可達(dá)700KPA，也可能用于抽負(fù)壓檢測(cè)。
因?yàn)闄z漏設(shè)備擁有極小的內(nèi)部空間(1.5cc),能夠極大限度地保證了檢測(cè)的穩(wěn)定。
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