混凝土碳化試驗箱結構
▲碳化試驗箱為一個密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上
▲然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。
▲碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
▲磚碳化試驗箱 箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。
混凝土碳化試驗箱工作原理
控溫控濕系統(tǒng)
▲磚碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下限時,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作(反之,溫度高于控制值上限時,控制儀發(fā)出指令壓縮機工作),當箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時,加熱元件或壓縮機停止工作,從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
控濕系統(tǒng)
▲磚碳化試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕,當箱體內(nèi)溫度高于控制值上限時,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當箱內(nèi)濕度低于控制值下限時,控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注:加濕器內(nèi)請加注蒸餾水,以確保加濕器的工作壽命。)
▲磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)的開啟或關閉。
碳化試驗箱為一個密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上。
然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。
碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
磚碳化試驗箱 箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用優(yōu)質壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。
擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。
混凝土碳化試驗箱工作原理
控溫控濕系統(tǒng)
磚碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下限時,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作;
(反之,溫度高于控制值上限時,控制儀發(fā)出指令壓縮機工作),當箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時;
加熱元件或壓縮機停止工作,從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
控濕系統(tǒng)
磚碳化試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕,當箱體內(nèi)溫度高于控制值上限時,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。
當箱內(nèi)濕度低于控制值下限時,控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注:加濕器內(nèi)請加注蒸餾水,以確保加濕器的工作壽命。)
磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應的電信號,通過控制儀分析判斷。
輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)的開啟或關閉。
混凝土碳化試驗箱主要是對混凝土碳化進行試驗的專用設備。利用不同的混凝土碳化試驗方法和碳化深度測定方法測試得到的混凝土碳化深度存在差異。
混凝土碳化試驗箱常見故障分析:
1、儀表不顯示或顯示不工作,電源未接通插頭與插座接觸是否良好,電源開關是否完好,工作燈是否亮,檢查其兩端是否有電,否則更換新開關。
儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良,檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電,下端沒有,即為該部分出故障。
2、不制冷、不加熱、不加濕。溫、濕儀表上下給定值及回差值是否正確,相應工作狀態(tài)的燈是否亮,部件是否在工作。
3、溫、濕度均不變化或出現(xiàn)異常情況即為死機。只需切斷電源后重新插上即能恢復正??刂?,如給定值變動則需重新設定。
4、濕度長期間超過80%不會下降,檢查去濕壓縮機是否工作。
5、箱內(nèi)溫差大,檢查風機是否工作。
混凝土碳化試驗箱適用于測定在一定濃度的CO2氣體介質中混凝土試件的碳化程度,反映混凝土的抗碳化能力。