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美國威格士葉片泵吸油與壓油的工作原理 葉片泵工作原理

時間:2020-05-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

威格士葉片泵的供油和自吸講解

對于有些新朋友來說,可能不是很完全了解威格士葉片泵在機(jī)械上各種各種的使用情況,今天澳托士的技術(shù)員就來給大家說一說兩個問題吧,:威格士葉片泵的供油問題;第二:威格士葉片泵的自吸問題,那么這兩個問題都有哪些優(yōu)點(diǎn)與注意事項呢?以下就是我們東莞博流給大家簡單介紹一下威格士葉片泵的供油和自吸講解如下:

一、威格士葉片泵可以分為容積式和非容積室(蝸輪式)兩種。非容積式有離心泵、軸流泵等,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使進(jìn)口產(chǎn)生真空吸入液體,并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進(jìn)口與出口相通,效率隨液體粘度增加而降低,并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少。

二、威格士葉片泵的供油和自吸;柱塞泵具有一定的自吸能力,但自吸的高度不宜超過500mm,并且嚴(yán)禁在吸入管道上安裝濾油器,吸入管道直徑不小于推薦數(shù)值,另外自吸時一定要把泵先調(diào)至全偏角。

三、在轉(zhuǎn)速超過1500rpm時,宜采用供油,供油壓力為0.7MPa左右。在開式系統(tǒng)中,供油泵的流量應(yīng)為該泵的130%,在閉式系統(tǒng)中,供油泵的流量應(yīng)為該泵的35%。

威格士葉片泵吸油與壓油的工作原理講解

說到威格士葉片泵想,相信熟悉,并且接觸過液壓機(jī)械的朋友都知道,威格士葉片泵在機(jī)械上的用途吧?那么威格士葉片泵吸油與壓油的工作原理是怎樣的呢?今天澳托士的技術(shù)員就來給大家說一說威格士葉片泵吸油與壓油的工作原理講解如下:

一、威格士葉片泵的吸油和壓油,由柱塞在柱塞套內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動來完成。當(dāng)柱塞位于下部位置時,柱塞套上的兩個油孔被打開,柱塞套內(nèi)腔與泵體內(nèi)的油道相通,燃油迅速注滿油室。當(dāng)凸輪頂?shù)綕L輪體的滾輪上時,柱塞便升起。從柱塞開始間向上運(yùn)動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內(nèi),由于柱塞的運(yùn)動,燃油從油室被擠出,流向油道。所以這段升程稱為預(yù)行程。當(dāng)柱塞將油孔擋住時,便開始壓油過程。柱塞上行,油室內(nèi)油壓急劇升高。當(dāng)壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時,就頂開出油閥,燃油壓入油管送至噴油器。

二、柱塞套上的進(jìn)油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點(diǎn)。柱塞繼續(xù)向上運(yùn)動時,供油也一直繼續(xù)著,壓油過程持續(xù)到柱塞上的螺旋斜邊讓開柱塞套回油孔時為止,當(dāng)油孔一被打開,高壓油從油室經(jīng)柱塞上的縱向槽和柱塞套上的回油孔流回泵體內(nèi)的油道。此時柱塞套油室的油壓迅速降低,出油閥在彈簧和高壓油管中油壓的作用下落回閥座,噴油器立即停止噴油。這時雖然柱塞仍繼續(xù)上行,但供油已終止。柱塞套上回油孔被柱塞斜邊打開的時刻稱為理論供油終點(diǎn)。在柱塞向上運(yùn)動的整個過程中,只是中間一段行程才是壓油過程,這一行程稱為柱塞的有效行程。

威格士35V系列葉片泵

品牌: 威格士

結(jié)構(gòu): 葉片泵

變量與否: 變量

特性: 1.在緊湊的外形尺寸里實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力,保證功率重量比高而安裝成本降低。 2.子母葉片機(jī)構(gòu)固有的低噪聲特性,提高操作者的舒適性。 3.12葉片制保證流量脈動的振幅小,系統(tǒng)噪聲特性低。 4.設(shè)計成防止內(nèi)部感生的軸和軸承的徑向載荷的液壓平衡保證長壽命。 5.通過消除雙軸伸電動機(jī)或通過減少電動機(jī)和驅(qū)動聯(lián)軸器的數(shù)量,雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動配置節(jié)省安裝位置和成本。 6.通軸驅(qū)動型提供寶貴的回路設(shè)計靈活性,例如在單個輸入驅(qū)動上實(shí)現(xiàn)定量和變量型。 7.16 種流量排量和實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力為你的流量和壓力要求的整個范圍提供ZUI佳選擇和單一貨源能力。 8.工廠試驗過的機(jī)芯套件經(jīng)安裝后提供新泵的性能。 9.機(jī)芯套件結(jié)構(gòu)能保證迅速而的現(xiàn)場維修性。機(jī)芯與驅(qū)動軸是分離的,不用把泵從其機(jī)座折下即可很容易地改變流量容量和進(jìn)行維修。 10.進(jìn)油口和出油口互相可以取向成四種不同的相對位置,提供很大的安裝靈活性并便于機(jī)器設(shè)計。

威格士4520V系列葉片泵

品牌: 威格士

結(jié)構(gòu): 葉片泵

變量與否: 變量

特性: 1.在緊湊的外形尺寸里實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力,保證功率重量比高而安裝成本降低。 2.子母葉片機(jī)構(gòu)固有的低噪聲特性,提高操作者的舒適性。 3.12葉片制保證流量脈動的振幅小,系統(tǒng)噪聲特性低。 4.設(shè)計成防止內(nèi)部感生的軸和軸承的徑向載荷的液壓平衡保證長壽命。 5.通過消除雙軸伸電動機(jī)或通過減少電動機(jī)和驅(qū)動聯(lián)軸器的數(shù)量,雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動配置節(jié)省安裝位置和成本。 6.通軸驅(qū)動型提供寶貴的回路設(shè)計靈活性,例如在單個輸入驅(qū)動上實(shí)現(xiàn)定量和變量型。 7.16 種流量排量和實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力為你的流量和壓力要求的整個范圍提供ZUI佳選擇和單一貨源能力。

威格士2525V系列葉片泵

品牌: 威格士

結(jié)構(gòu): 葉片泵

變量與否: 變量

特性: 1、在緊湊的外形尺寸里實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力,保證功率重量比高而安裝成本降低。 2、子母葉片機(jī)構(gòu)固有的低噪聲特性,提高操作者的舒適性。 3、 12葉片制保證流量脈動的振幅小,系統(tǒng)噪聲特性低。 4、 設(shè)計成防止內(nèi)部感生的軸和軸承的徑向載荷的液壓平衡保證長壽命。 5、 通過消除雙軸伸電動機(jī)或通過減少電動機(jī)和驅(qū)動聯(lián)軸器的數(shù)量,雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動配置節(jié)省安裝位置和成本。 6、 16 種流量排量和實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力為你的流量和壓力要求的整個范圍提供ZUI佳選擇和單一貨源能力。

威格士V系列葉片泵

品牌: 威格士

結(jié)構(gòu): 葉片泵

變量與否: 變量

特性: 1、在緊湊的外形尺寸里實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力,保證功率重量比高而安裝成本降低。 2、子母葉片機(jī)構(gòu)固有的低噪聲特性,提高操作者的舒適性。 3、 12葉片制保證流量脈動的振幅小,系統(tǒng)噪聲特性低。 4、 設(shè)計成防止內(nèi)部感生的軸和軸承的徑向載荷的液壓平衡保證長壽命。 5、 通過消除雙軸伸電動機(jī)或通過減少電動機(jī)和驅(qū)動聯(lián)軸器的數(shù)量,雙聯(lián)泵和通軸驅(qū)動配置節(jié)省安裝位置和成本。 6、 16 種流量排量和實(shí)現(xiàn)高工作壓力的能力為你的流量和壓力要求的整個范圍提供ZUI佳選擇和單一貨源能力。

威格士VMQ系列葉片泵

品牌: 威格士

結(jié)構(gòu): 葉片泵

變量與否: 定量

特性: 液壓平衡設(shè)計(無內(nèi)部徑向力 )保證軸和軸承的壽命特別長。 噪聲非常小,操作者倍感舒適。 軸能輕易地傳輸高壓力,保證軸的壽命特別長。 獨(dú)特的雙金屬片板允許用于冷啟動。 可折卸的機(jī)芯,通常帶有進(jìn)油管,便于維修和改變流量。 容積效率高。 能夠使用各種油液

 


葉片泵的一些故障問題

  葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在:噪音大,壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無壓力,系統(tǒng)油溫過高等問題。

  A、葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:

  一、葉片泵工作時吸空(有空氣進(jìn)入泵體內(nèi))

    先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認(rèn)葉片泵在工作時吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網(wǎng),看能否排除故障);再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題,確認(rèn)沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞,最后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。

  二、泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。

  1、上下配油盤,轉(zhuǎn)子磨損的原因如下:

  A、葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空);

  B、液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過濾網(wǎng)破裂,有異物進(jìn)入泵體內(nèi),造成磨損。

  C、配油盤與轉(zhuǎn)子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來)。

  D、葉片泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動,偏心,這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。

  2、定子磨損葉片斷裂的原因如下:

  A、系統(tǒng)油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi)),導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護(hù)油膜,在工作時葉片跟定子(高壓區(qū))之間直接摩擦很容易造成磨損(現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡)。

  B、液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi),導(dǎo)致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi))。

  C、液壓油粘性太大,葉片在工作時不順暢,也就是無法及時甩出,造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

  D、定子和葉片的選材和熱處理不當(dāng),如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當(dāng)葉片泵的工作壓力差過大時,葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷(主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會直接損壞定子,同時因為葉片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損。

  三、軸承松動,軸封漏油的原因如下:

  A、安裝時葉片泵輸出軸與電機(jī)輸出軸不同心(電機(jī)輸出軸變形,聯(lián)軸器不同心,葉片泵的止口定位間隙太大,安裝固定螺桿沒有扭緊等)或相互間頂住,在葉片泵工作時徑向力太大或跳動(不規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn))而損壞軸承和軸封,如不及時處理會導(dǎo)致泵芯部件磨損而報廢。

  B、電機(jī)軸承已經(jīng)磨損,這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負(fù)荷時無法判斷,在空載時很正常,工作時電機(jī)輸出軸因有間隙而擺動,從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。

  C、裝配不當(dāng),因葉片泵在工作時是高速運(yùn)轉(zhuǎn),如裝配不當(dāng)(安裝不到位或軸封裝偏了)就很容易造成損害。

  B、壓力振擺是指葉片泵在工作時,系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定,這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音,應(yīng)該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話,油泵工作時就會有異常噪音。

  C、系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時能達(dá)到預(yù)定壓力,工作時壓力會逐漸降下來,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生,應(yīng)該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導(dǎo)致的,如果使用一段時間以后再發(fā)生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導(dǎo)致系統(tǒng)掉壓。

  D、無壓力指的是,葉片泵工作時系統(tǒng)無壓力,首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機(jī)與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作;檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無法甩出正常工作,扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出,如有有的話證明泵基本上是沒問題的,問題應(yīng)該是控制閥嚴(yán)重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。

  D、系統(tǒng)油溫過高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時排出,冷卻系統(tǒng)沒達(dá)到要求等導(dǎo)致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象,體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高,根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道,或把泵的排量減少。

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葉片泵 葉片泵的一些故障問題_葉片泵

葉片泵的故障處理

    很多用戶在使用葉片泵中都會遇到這么一個問題,泵的油液吸不上,壓力升不起,導(dǎo)致葉片泵無法正常工作,這是哪里出了問題呢?

 

    今天維庫小編就為大家解惑。

    1、產(chǎn)生原因

    (1)油量不夠,油面過低,或吸油管被雜物堵塞;

    (2)點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速過低(低于500r/min),或者轉(zhuǎn)向反了;

    (3)油液黏度過高,吸油阻力增大;

    (4)葉片與轉(zhuǎn)子槽配合間隙過小,使葉片在槽中移動不靈活;

    (5)配油盤與殼體接觸不良,使高、低壓油互通;

    (6)泵體有砂粒、縮孔等鑄造缺陷,使高、低壓油互通;

    葉片泵故障原因無非這幾點(diǎn)!看看你知道嗎?

    2、解決方法

    (1)檢查油位,加足油量,清除吸油管道的雜質(zhì)污物;

    (2)檢查點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度或者更換電機(jī);

    (3)使用黏度合適的20號機(jī)械油或?qū)S靡簤河停?/p>

    (4)重新研磨葉片,保持合適的配合間隙;

    (5)重新研磨配油盤的兩接觸平面,其平行度應(yīng)保持在0.005mm以內(nèi);

    (6)更換新的泵體。

    液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的重要元件,在使用過程中,遇到問題心別慌,按著步驟一步步檢查過來,你會發(fā)現(xiàn)問題的所在和解決方法。

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